项目数量-102206
可吉宁粒度测定实验
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2026-03-16
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
体积平均粒径:基于颗粒体积分布计算出的平均粒径,反映颗粒体系的整体大小水平。
数量平均粒径:基于颗粒数量分布计算出的平均粒径,对细小颗粒数量敏感。
中位粒径(D50):累积分布达到50%时所对应的粒径值,是表征样品中心趋势的关键指标。
粒度分布宽度:通常以跨度或多分散指数表示,用于描述粒径分布的均匀性或宽窄程度。
D10粒径:累积分布为10%时对应的粒径,表示样品中小颗粒端的临界尺寸。
D90粒径:累积分布为90%时对应的粒径,表示样品中大颗粒端的临界尺寸。
比表面积:单位质量颗粒的总表面积,与颗粒的溶解、反应活性等性质密切相关。
模态粒径:在频率分布曲线中最高峰所对应的粒径,即出现频率最高的粒径值。
百分位粒径:除D10、D50、D90外的其他指定百分位(如D16、D84)的粒径值。
颗粒形貌间接评估:通过粒度分布特征对颗粒的球形度或规则性进行初步推断。
检测范围
原料药可吉宁粉末:对合成或提取得到的原料药进行主成分粒度控制,确保后续工艺稳定性。
制剂中间体:检测混合或粉碎后的中间产品,监控关键生产步骤对粒度的影响。
固体制剂(片剂/胶囊):分析制剂中可吉宁的粒度,关联其溶出度与生物利用度。
吸入粉雾剂:严格控制可吉宁颗粒的空气动力学粒径,保证肺部沉积效率与疗效。
混悬液体制剂:测定悬浮状态下可吉宁颗粒的粒度,评估制剂的物理稳定性与沉降性。
化学合成反应产物:监测合成过程中可吉宁结晶或沉淀颗粒的粒度变化,优化反应条件。
微粉化工艺验证:评估粉碎、研磨等微粉化工艺对可吉宁原料粒度的改造效果。
不同批次一致性对比:用于不同生产批次间可吉宁物料的质量均一性评价。
稳定性研究样品:考察在长期或加速试验条件下,可吉宁颗粒粒度随时间的变化情况。
仿制药与原研药对比:通过粒度分布对比,作为仿制药质量与疗效一致性评价的指标之一。
检测方法
激光衍射法:最常用的方法,基于颗粒对激光的散射模式反演计算出粒度分布,测量范围宽。
动态光散射法:适用于纳米至亚微米级的分散体系,通过分析布朗运动引起的散射光波动测定粒径。
图像分析法 图像分析法:通过显微镜拍摄颗粒图像,经软件处理直接统计单个颗粒的尺寸与形貌,结果直观。 筛分法:传统机械筛分方法,用于分离和称量不同粒径区间的颗粒,适用于较粗的粉末(通常大于38μm)。 沉降法:基于斯托克斯定律,根据颗粒在液体中的沉降速度来测定粒径,包括重力沉降和离心沉降。 库尔特计数法:基于电阻变化原理,颗粒通过小孔时引起电阻脉冲,其幅度与颗粒体积成正比。 超声衰减谱法:利用超声波在悬浮液中传播的衰减谱来反演粒度分布,可用于高浓度浆料的在线测量。 X射线衍射谱线宽化法:通过分析可吉宁晶体X射线衍射峰的宽化程度来估算晶粒尺寸(晶粒度)。 氮吸附法(BET法):通过气体吸附原理测定颗粒的比表面积,进而估算平均粒径,尤其适用于多孔或微细颗粒。 离线干法分散测量:将干燥粉末样品直接通过空气分散系统进样至激光粒度仪进行测量。 离线湿法分散测量:将样品分散在合适的液体介质(分散剂)中,经超声处理消除团聚后进样测量。 激光粒度分析仪:核心设备,集成了激光器、检测器、样品池和数据处理软件,用于执行激光衍射测量。 动态光散射仪(纳米粒度仪):配备高灵敏度光电倍增管和相关器,专门用于测量纳米级颗粒的粒径与Zeta电位。 静态图像颗粒分析系统:由光学显微镜、数字摄像头和专用图像分析软件组成,用于形态学分析。 标准振动筛分机及套筛:包含一系列不同孔径的标准检验筛和自动振筛机,用于传统筛分分析。 离心沉降式粒度仪 离心沉降式粒度仪 离心沉降式粒度仪 离心沉降式粒度仪 离心沉降式粒度仪 离心沉降式粒度仪 线上咨询或者拨打咨询电话; 获取样品信息和检测项目; 支付检测费用并签署委托书; 开展实验,获取相关数据资料; 出具检测报告。检测仪器设备
检测流程
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