颗粒物捕集性能检测

空气净化器滤芯：包括HEPA滤网、活性炭复合滤网等，检测其对室内空气中颗粒物的净化效能。

机动车尾气颗粒捕集器（DPF/GPF）：检测用于柴油车和汽油车尾气中碳烟等颗粒物的捕集与再生性能。

工业袋式除尘器滤袋：检测在水泥、钢铁、电力等行业中，用于高温高浓度烟尘处理的滤袋的过滤性能。

通风空调用空气过滤器：涵盖初效、中效、高效过滤器，检测其在暖通空调系统中对悬浮颗粒物的去除能力。

医用防护口罩滤材：检测口罩核心过滤层对细菌、病毒气溶胶及非油性颗粒物的过滤效率与呼吸阻力。

洁净室高效过滤器（HEPA/JianCePA）：检测用于半导体、生物医药等超净环境的高效及超高效过滤器的极低穿透率。

燃油过滤器与机油过滤器：检测用于燃油和润滑油系统中，去除固体颗粒杂质以保护发动机的性能。

家用吸尘器尘袋与滤芯：检测其捕获灰尘、螨虫等颗粒物并防止二次排放的能力。

工业油雾过滤器：检测在机械加工中，用于收集冷却液产生的油雾、烟雾等气溶胶颗粒的性能。

实验室通风柜过滤器：检测用于捕集实验过程中产生的有害颗粒物气溶胶，保障实验室安全。

检测方法

重量法：通过测量过滤前后气溶胶收集在滤膜上的质量变化，计算效率，是基准方法，但精度要求高。

计数法：使用光学或凝结核粒子计数器，测量过滤前后特定粒径范围内的颗粒物数量浓度，计算计数效率。

光度计扫描法：利用光度计测量过滤前后由油性气溶胶（如DOP， DEHS）导致的光强衰减，计算效率，常用于高效过滤器检漏。

钠焰法：通过燃烧氯化钠溶液产生含钠盐颗粒的气溶胶，利用火焰光度计检测钠离子浓度变化来测定效率。

油雾法：使用油性液体（如石蜡油）发生雾化气溶胶，通过光度计检测，是某些标准中对油性颗粒过滤效率的测试方法。

最易穿透粒径法（MPPS）：寻找过滤效率最低的粒径点（通常为0.1-0.3微米），在此粒径下测试的效率最能代表过滤器的最差性能。

气溶胶示踪法：使用特定化学物质或荧光微球作为示踪粒子，通过化学分析或荧光检测来精确评估捕集与穿透情况。

阻力压差法：使用微压差计直接测量过滤器上下游的静压差，从而得到过滤阻力，方法简单直接。

容尘量加载试验：在额定风量下，持续向过滤器上游发生标准试验粉尘（如ASHRAE尘），直至阻力达到终阻力，称量增重。

扫描检漏法：在过滤器下游侧，用粒子计数器或光度计探头进行逐点扫描，定位局部泄漏点，评估安装完整性。

检测仪器设备

气溶胶发生器：用于产生稳定、浓度可控的特定粒径分布的标准测试气溶胶，如PAO、DEHS、盐雾或多分散固体颗粒。

光学粒子计数器（OPC）：基于光散射原理，实时测量并统计空气中不同粒径段的颗粒物数量浓度，是计数法的核心设备。

凝结核粒子计数器（CPC）：可检测低至纳米级的超细颗粒物浓度，通过使颗粒凝结增大后再进行光学计数，灵敏度极高。

激光光度计：通过测量气溶胶前后光束强度的衰减来快速测定整体过滤效率，常用于高效过滤器的出厂和现场检漏测试。

风量测量装置（如风量罩、孔板）：用于精确控制和测量通过被测过滤器的额定风量，是保证测试条件一致性的关键。

微压差计/压力传感器：高精度测量过滤器两端的静压差，用于计算初始阻力及监测负荷过程中的阻力变化。

标准试验粉尘发生与称量系统：包括粉尘分散装置、天平（精度可达0.1mg）等，用于容尘量测试。

过滤效率测试台：集成气溶胶发生、混合、采样、风量控制、压差测量等模块的完整系统，用于标准化实验室测试。

扫描采样探头与移动平台：与粒子计数器或光度计配合，用于对大型过滤器进行自动或手动的逐点扫描检漏。

环境试验舱：可模拟温度、湿度、洁净度等特定环境条件，用于测试过滤器在不同工况下的性能稳定性与适应性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。