滤料耐磨性测试

检测项目

质量损失率：通过测试前后滤料的质量变化，计算单位磨损面积或时间内的质量损失百分比，是评价耐磨性的核心指标。

厚度变化率：测量磨损前后滤料厚度的减少量，评估其结构完整性在机械摩擦下的保持能力。

透气度变化率：检测磨损前后滤料透气性能的变化，反映磨损对滤料孔隙结构和过滤阻力的影响。

断裂强力保持率：测试磨损后滤料经纬向断裂强力的保留程度，评估其机械强度的衰减情况。

破裂强力保持率：评估磨损后滤料抵抗垂直方向压力而破裂的能力，反映其整体结构的坚固性。

表面形貌观察：通过显微镜观察磨损前后滤料表面纤维的断裂、起毛、脱落等微观形态变化。

过滤效率变化：对比磨损前后滤料对特定粒径颗粒物的捕集效率，评估耐磨性对过滤性能的直接影响。

耐磨次数：记录滤料在特定条件下出现破损（如破洞）前所能承受的标准摩擦循环次数。

动态摩擦系数：测量滤料与标准磨料在相对运动过程中的摩擦系数，间接反映其表面耐磨特性。

起毛起球等级：针对特定滤料（如针织或非织造滤料），评定其表面因摩擦而产生毛球的程度。

检测范围

机织滤料：如涤纶、玻纤、芳纶、PPS等材质制成的平纹、斜纹或缎纹织物滤袋。

非织造滤料：包括针刺毡、水刺布、熔喷布、纺粘布等用于空气或液体过滤的材料。

复合滤料：如覆膜滤料、涂层滤料、梯度结构滤料等多层复合过滤材料。

金属滤料：由金属纤维烧结或多层金属网制成的耐高温、高强滤料。

陶瓷滤料：多孔陶瓷过滤材料，常用于高温烟气净化领域。

玻璃纤维滤料：经过表面处理的玻璃纤维织物或针刺毡，需特别关注其脆性磨损。

液体过滤滤芯材料：如滤袋、滤布、滤网等用于液固分离的滤料。

空气过滤材料：包括初效、中效、高效空气过滤器所用的滤棉、滤纸等。

特殊功能滤料：如防静电滤料、拒水防油滤料、催化滤料等，需测试其功能层耐磨性。

滤料半成品及原料：如纤维、纱线、基布等，评估其耐磨性对最终产品性能的影响。

检测方法

马丁代尔耐磨测试法：在恒定压力下，滤料与标准磨料进行李莎茹轨迹的相对运动，评估其耐平磨性能。

Taber耐磨测试法：使用旋转平台和特定磨轮，在施加一定载荷下对滤料进行旋转摩擦磨损。

曲磨测试法：模拟滤料在弯曲状态下的磨损，评估其耐反复弯曲摩擦的能力。

折边磨测试法：测试滤料在折叠边缘处的耐磨性能，模拟滤袋袋口等部位的磨损工况。

动态滤料磨损测试台法：在模拟实际气布比和含尘气流的条件下，进行长时间动态磨损测试。

喷砂磨损试验法：使用高速粒子流冲击滤料表面，模拟高粉尘浓度下的冲蚀磨损。

振荡磨损测试法：滤料在特定载荷下与磨料进行往复式摩擦，适用于评估往复运动下的耐磨性。

落砂磨损试验法：让标准磨料从固定高度自由落下冲击滤料表面，评估其耐冲蚀磨损性能。

实际工况模拟测试法：在实验室搭建小型过滤系统，模拟实际运行参数进行长期磨损试验。

标准对照法：将待测滤料与已知耐磨性能的标准样品在相同条件下进行对比测试。

检测仪器设备

马丁代尔耐磨试验仪：用于执行标准马丁代尔法测试，可精确控制压力、运动轨迹和计数。

Taber耐磨试验机：配备不同型号的磨轮和负重，用于旋转摩擦磨损测试。

万能材料试验机：配备耐磨夹具，可用于曲磨、折边磨等测试，并同步监测力值变化。

动态滤料性能测试台：集成喷尘、过滤、清灰及磨损监测系统，可模拟真实过滤环境。

喷砂磨损试验机：可控制磨料种类、喷射速度、角度和流量，用于冲蚀磨损研究。

数字式织物厚度仪：高精度测量磨损前后滤料在不同压力下的厚度值。

织物透气量仪：测定滤料在标准压差下的空气透气量，评估磨损对通透性的影响。

电子天平：高精度天平，用于准确称量磨损前后滤料的质量，计算质量损失。

数字式破裂强度试验机：用于测试滤料的顶破或胀破强力，评估磨损后整体强度。

光学显微镜/电子显微镜：用于观察和记录滤料表面及纤维在磨损前后的微观形貌变化。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。