真空密封保持试验

检测项目

初始真空度：测量样品在密封后、试验开始前的内部初始真空度，作为基准值。

真空度保持率：在规定时间后，计算当前真空度与初始真空度的百分比，评估密封保持能力。

泄漏率：通过测量单位时间内压力的变化，定量计算系统的气体泄漏速率。

压力上升速率：在封闭系统中，监测单位时间内内部压力的增加速度，判断密封完整性。

密封材料渗透性：评估构成密封结构的材料对气体（如氧气、氮气）的阻隔渗透性能。

焊缝密封性：专门针对采用焊接工艺的密封部位，检测其是否存在微观裂纹或孔洞。

密封圈压缩永久变形：测试橡胶等弹性密封件在长期受压后恢复原状的能力，影响长期密封效果。

封口强度：对于软包装或瓶罐类容器，测试其封口处抵抗外力剥离或破坏的机械强度。

温度循环后的密封性：评估样品在经过高低温交替变化后，其密封性能是否保持稳定。

振动试验后的密封性：模拟运输振动环境后，检测密封结构是否因机械应力而失效。

检测范围

食品包装：如真空包装的肉类、零食、咖啡，用于延长保质期和保持风味。

药品包装：西林瓶、安瓿瓶、泡罩包装等，确保药品无菌且药效稳定。

医疗器械：无菌医疗器械包装、真空采血管、手术器械灭菌袋等。

电子元器件：半导体器件、继电器、真空电容器等，防止氧化和外界污染。

航空航天部件：燃料箱、舱体结构、航天服等，确保在低压空间环境下的可靠性。

汽车零部件：车灯、安全气囊气体发生器、真空助力器等。

工业产品：真空隔热板、太阳能集热管、真空阀门与管道系统。

日用消费品：保温杯、真空保鲜盒、充气式户外用品等。

军用设备：光学仪器、夜视仪、通信设备等需要防潮防氧化的密封封装。

科研实验装置：真空腔体、粒子加速器部件、材料研究用的密封样品室等。

检测方法

静态升压法：将样品抽真空后封闭，监测其内部压力随时间的变化，计算泄漏率。

氦质谱检漏法：使用氦气作为示踪气体，通过高灵敏度的质谱仪检测极微小的泄漏。

气泡法：将受压样品浸入液体中，观察是否有连续气泡产生，用于粗检漏。

真空计直接测量法：使用真空计直接连接被测容器，长期监控其真空度的衰减情况。

重量分析法：对于有渗透性的包装，通过测量包装在一定时间内重量增加来判断气体渗透量。

顶空气体分析法：穿刺取样，分析包装内部顶空部分的氧气、二氧化碳等气体成分变化。

染料渗透法：在密封件一侧施加带色染料，检查另一侧是否有染料渗出，用于定位漏点。

超声波检漏法：利用超声波传感器检测气体通过微小漏孔时产生的特定频率声波。

红外热成像法：通过检测因气体泄漏导致的局部温度差异来发现漏点。

标准漏孔比对法：使用已知泄漏率的标准漏孔校准仪器，并对样品进行定量比对测试。

检测仪器设备

真空密封试验仪：专用于包装容器密封性测试，可进行负压或正压测试并观察泄漏。

氦质谱检漏仪：高精度检漏设备的核心，用于检测极低泄漏率，灵敏度极高。

数字真空计：精确测量和记录真空度的电子仪器，如皮拉尼计、电容薄膜规。

恒温水浴箱：为某些测试方法（如气泡法）提供稳定的液体浸没环境。

顶空气体分析仪：通过传感器或色谱技术快速测定包装内顶空气体的组成和比例。

压力衰减测试系统：自动向样品内充压或抽真空，并精密监测压力变化。

标准漏孔：提供已知且恒定的微小气体流量，用于校准检漏仪的灵敏度。

真空泵组：为测试系统提供所需的真空环境，包括粗抽泵和分子泵等。

高低温试验箱：用于进行温度循环试验，考核密封件在不同温度下的性能。

振动试验台：模拟运输振动环境，测试后结合其他方法检验密封是否完好。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。