聚合物耐磨性加速试验

检测项目

质量损失：测量试样在磨损试验前后质量的变化，是评价耐磨性的最直接量化指标。

体积磨损率：通过质量损失和材料密度计算得出，用于不同密度材料间的耐磨性比较。

摩擦系数：监测磨损过程中摩擦副间的摩擦力与正压力的比值，反映材料的摩擦特性。

表面形貌变化：观察磨损前后表面粗糙度、划痕、犁沟、剥层等微观形貌特征的变化。

磨痕宽度与深度：精确测量磨损后产生的磨痕的几何尺寸，用于计算磨损体积。

厚度减薄量：适用于薄膜、涂层类聚合物材料，测量特定位置因磨损造成的厚度减少。

光学性能变化：评估透明或高光聚合物磨损后雾度、透光率、光泽度等光学特性的衰减。

力学性能保留率：测试磨损后材料的拉伸强度、硬度等力学性能，评估磨损对本体性能的影响。

磨屑分析：收集并分析磨损产生的磨屑的形态、尺寸和成分，以研究磨损机理。

温升监测：记录摩擦接触区域的温度变化，高温可能加速聚合物软化与分解，影响磨损过程。

检测范围

工程塑料：如PA、POM、PBT、PPO等，用于齿轮、轴承、滑块等耐磨机械零件。

弹性体与橡胶：包括天然橡胶、聚氨酯、硅橡胶等，用于轮胎、密封件、输送带等。

聚合物复合材料：添加纤维、填料、润滑剂的复合材料，如PTFE复合材料、尼龙增韧料等。

涂料与涂层：喷涂、刷涂或固化在基材表面的聚合物保护层或功能涂层。

薄膜与片材：包装膜、农用膜、装饰片材等，评估其表面抗划伤和耐磨损能力。

纺织用高分子材料：化纤织物、无纺布等，评估其耐摩擦起毛、起球及破损的性能。

高分子基摩擦材料：如刹车片、离合器面片等，要求稳定的摩擦系数与耐磨性。

医用高分子材料：人工关节、齿科材料等，在体液环境下与对磨副的耐磨性至关重要。

3D打印聚合物件：评估不同打印工艺和材料制成的零件的各向异性磨损行为。

鞋底与鞋材：针对鞋底橡胶、EVA发泡材料等，模拟行走时的磨损情况。

检测方法

旋转辊筒式磨耗试验：使试样在旋转的磨料辊筒上摩擦，如Taber磨耗试验，适用于片材。

往复滑动磨损试验：对磨球或销在试样表面进行直线往复运动，模拟往复工况。

环块磨损试验：旋转的环与固定的块状试样对磨，如Timken试验，接触应力高。

销盘式磨损试验：静止的销针在旋转的圆盘试样上滑动，可精确控制速度与载荷。

湿砂橡胶轮磨耗试验：用橡胶轮压住试样在砂浆中旋转摩擦，用于评价材料抗磨粒磨损性能。

微动磨损试验：模拟小振幅往复振动的磨损，适用于评估接触件在振动环境下的耐磨性。

落砂磨损试验：规定粒度的磨料从一定高度自由落下冲击试样表面，评估抗冲蚀磨损能力。

马丁代尔起球耐磨试验：主要用于纺织品，以李莎茹运动轨迹进行多方向轻柔摩擦。

刮擦与划痕试验：使用特定形状和载荷的划针划过表面，评估材料抗塑性变形和划伤能力。

实际工况模拟试验：根据产品具体使用环境（如轮胎路面、人工关节）定制模拟试验机和方法。

检测仪器设备

Taber磨耗试验机：采用旋转磨耗轮和转盘试样，是评价平板材料耐磨性的经典设备。

万能摩擦磨损试验机：可配置销盘、环块等多种摩擦副，实现多参数可调的精密磨损测试。

往复式摩擦磨损试验机：专为模拟直线往复运动设计，配备力传感器和位移传感器。

橡胶轮磨耗试验机：用于湿砂或干砂条件下的磨粒磨损试验，如DIN磨耗机。

落砂试验仪：通过控制磨料流量和落高，对涂层、玻璃等材料进行抗冲蚀磨损测试。

马丁代尔耐磨起球仪：用于织物、皮革、无纺布等材料的耐磨及起球性能测试。

划痕试验仪：通过金刚石划针在可控载荷下划过样品，同步监测声发射、摩擦力等信号。

表面轮廓仪/粗糙度仪：用于磨损前后表面二维轮廓及粗糙度参数的精确测量。

电子天平：高精度天平，用于准确称量磨损试验前后试样的质量变化。

光学显微镜与电子显微镜：用于观察磨损表面和磨屑的微观形貌，分析磨损机制。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。