密封材料耐介质试验

检测项目

体积变化率：测量密封材料在介质中浸泡前后体积的相对变化，评估溶胀或收缩程度。

质量变化率：测定材料浸泡后质量的增减，反映介质吸收或可溶物析出情况。

硬度变化：通过邵氏或国际橡胶硬度标尺，测试浸泡前后材料硬度的改变。

拉伸强度变化率：评估介质浸泡对材料拉伸强度的影响，衡量力学性能保持能力。

拉断伸长率变化率：测试材料断裂时伸长率的变化，反映材料柔韧性的耐介质性。

压缩永久变形：在介质和压缩状态下测试，评估材料弹性恢复能力的损失。

密封性能保持：模拟实际工况，测试浸泡后密封件的泄漏压力或泄漏率。

外观变化：观察材料表面是否出现龟裂、发粘、起泡、变色、溶解等表观劣化。

介质成分分析：分析试验后介质成分，检测材料中增塑剂、稳定剂等是否被抽出。

长期老化性能：在介质中长期浸泡后，综合评估多项性能的衰减趋势。

检测范围

橡胶类密封材料：如丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶等各类合成与天然橡胶。

塑料与聚合物：包括聚四氟乙烯、尼龙、聚氨酯、聚甲醛等工程塑料密封材料。

密封胶与膏状材料：如硅酮密封胶、聚硫密封胶、厌氧胶等液态固化或非固化材料。

柔性石墨与PTFE复合材料：常用于高温、强腐蚀环境的垫片类密封材料。

金属垫片涂层材料：覆盖于金属垫片表面的防腐、增强密封性能的涂层。

润滑油与润滑脂：各类矿物油、合成油、齿轮油、液压油及润滑脂介质。

燃料介质：汽油、柴油、航空煤油、生物燃料及含醇类燃料。

液压传动液：包括石油基、水-乙二醇、磷酸酯等类型的液压液。

酸、碱、盐溶液：如硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液、盐水等腐蚀性化学介质。

特种气体与制冷剂：如酸性气体、氨气、各类氟利昂替代制冷剂等。

检测方法

浸泡试验法：将标准试样完全浸入规定温度的介质中，经历预定时间后测试性能变化。

体积膨胀法：通过排水法或尺寸测量法，精确计算浸泡前后的体积变化。

重量分析法：使用精密天平称量试样浸泡前后质量，计算质量变化率。

硬度测试法：依据标准在试样表面特定点测量浸泡前后的硬度值。

拉伸试验法：使用万能材料试验机，对浸泡后的哑铃型试样进行拉伸测试。

压缩永久变形试验：将试样在介质中于压缩状态下保持，卸载后测量残余变形。

密封性台架试验：将实际密封件安装在模拟装置上，通入介质测试其密封性能。

外观目视与仪器检查：通过肉眼、放大镜或体视显微镜观察表面形态变化。

介质抽出物分析：利用气相色谱、红外光谱等分析试验后介质中的抽出物成分。

加速老化试验法：通过升高温度或压力，加速介质对材料的作用，预测长期性能。

检测仪器设备

恒温液体浸泡箱：提供恒定温度环境的容器，用于盛放介质和试样进行长期浸泡。

分析天平：高精度电子天平，用于准确称量试样浸泡前后的质量变化。

邵氏硬度计：用于快速测量橡胶、塑料等软质密封材料的硬度值。

万能材料试验机：用于进行拉伸强度、拉断伸长率等力学性能测试的核心设备。

压缩永久变形器：一套夹具，用于在介质环境中对试样施加并保持恒定的压缩量。

体积测量装置：包括比重天平或带刻度试管，用于排水法测量体积变化。

密封性能试验台：模拟管道、法兰或阀门等实际工况，测试密封件泄漏率的专用设备。

体视显微镜：用于放大观察试样表面龟裂、溶胀等细微形貌变化。

气相色谱-质谱联用仪：用于定性定量分析介质中抽出的材料小分子成分。

高温老化试验箱：提供高温环境，与介质浸泡结合进行加速老化试验。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。