泄漏量精密测试

检测项目

密封元件泄漏率：测量阀门、法兰、密封圈等元件在特定压差下的气体或液体泄漏速率。

压力容器整体泄漏率：评估储罐、管道系统、反应釜等压力容器的整体密封完整性。

真空系统漏率：测量真空腔室、镀膜设备、加速器等在真空状态下的气体渗入速率。

微通道泄漏检测：针对微流控芯片、精密散热器等内部微米级通道的泄漏进行定位与定量。

包装件密封性：检测药品包装、食品包装、电子产品封装等在设定条件下的泄漏情况。

焊缝及连接点泄漏：对焊接接头、螺纹连接、钎焊接头等关键连接部位进行泄漏定位与量化。

渗透性材料评估：测量高分子薄膜、复合材料等在长时间压力作用下的气体渗透量。

安全阀起跳前泄漏：在安全阀设定压力以下，检测其阀座的微量泄漏，评估其密封性能。

燃料电池双极板泄漏：检测氢燃料电池双极板流道的气体交叉泄漏，确保电池堆效率与安全。

植入式医疗器械密封性：对心脏起搏器、胰岛素泵等植入式器械进行高灵敏度的泄漏测试，确保生物安全性。

检测范围

石油化工行业：涵盖管道、阀门、储罐、反应器及整个工艺系统的泄漏检测与监控。

航空航天领域：应用于飞机燃油系统、液压系统、舱体气密性、航天器推进系统及生命保障系统。

汽车制造行业：包括发动机缸体、变速箱、燃油系统、蒸发排放系统、空调系统及新能源汽车电池包。

半导体与电子行业：涉及晶圆厂真空管路、特种气体输送系统、半导体设备腔体及精密电子元件封装。

电力能源领域：应用于核电站一回路、火电站高压蒸汽管道、变压器及储能系统的密封性检测。

医药与医疗器械：覆盖无菌药品包装、预灌封注射器、血液透析器、呼吸机管路及各类植入器械。

食品饮料包装：针对罐头、利乐包、塑料瓶、易拉罐及气调保鲜包装的密封完整性测试。

科学研究装置：包括粒子加速器、同步辐射光源、深空环境模拟舱、低温超导系统等高精尖设备。

家用电器行业：应用于冰箱、空调制冷系统、热水器内胆、净水器滤芯及咖啡机蒸汽系统的泄漏检测。

军工与舰船领域：涵盖潜艇耐压壳体、舰船管路、导弹燃料贮箱、装甲车辆三防系统等特殊应用场景。

检测方法

压降/压升法：通过监测密闭系统在一定时间内压力的下降或上升速率，计算系统总泄漏率。

氦质谱检漏法：使用氦气作为示踪气体，利用质谱仪高灵敏度检测氦离子流，是当前最精密的检漏方法之一。

气泡检漏法：将被测件浸入液体或涂抹检漏液，通过观察冒泡位置和频率来定位和粗略评估泄漏。

超声波检漏法：利用高频超声波传感器探测气体通过泄漏孔时产生的湍流所发出的超声波信号。

卤素检漏法：使用卤素气体（如R134a）作为示踪剂，通过卤素检漏仪检测其浓度来定位泄漏点。

氢检漏法：以5%氢气和95%氮气的混合气作为安全示踪气体，使用专用传感器进行快速检漏。

累积检漏法：将被测件置于密闭收集腔内，经过一段时间累积，测量腔内示踪气体浓度的增量。

真空箱法：将被测件充入示踪气体后放入真空箱，通过连接在箱体上的质谱仪检测从工件漏出的气体。

示踪气体 sniffing法：向被测件内部充入示踪气体，在外部用探头（吸枪）逐点扫描，寻找浓度峰值点。

质量流量计直接测量法：在稳定压差条件下，使用高精度质量流量计直接测量泄漏气体的体积或质量流量。

检测仪器设备

氦质谱检漏仪：核心设备，利用磁场分离氦离子，实现高达10^-12 Pa·m³/s量级的极微小漏率检测。

精密压力传感器与数据记录仪：用于压降/压升法，实时高精度采集压力变化数据。

多功能泄漏测试仪：集成压力控制、流量测量、数据分析和判断功能，适用于生产线自动测试。

超声波检漏仪：将人耳听不到的超声波信号转换为可听声或可视信号，用于快速定位泄漏点。

卤素气体检漏仪：通过检测空气中卤素气体的浓度变化来定位泄漏，常用于制冷空调行业。

氢分子检漏仪：基于微氢传感器技术，对氢氮混合气响应灵敏，安全且无需抽真空。

密封性测试仪（负压/正压）：专用于包装容器密封性能测试，可进行膨胀放松、保压等多种测试模式。

高精度质量流量控制器（MFC）：在直接测量法中，用于精确控制和测量泄漏气体的微小流量。

检漏专用真空系统：包括机械泵、分子泵等，为氦质谱检漏等真空法提供所需的工作真空环境。

标准漏孔：提供已知且恒定的漏率，用于校准检漏仪器、验证测试系统灵敏度及确定检测阈值。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。