定子橡胶硬度测试

检测项目

邵氏A型硬度：测量定子橡胶在中等硬度范围内的表面抵抗压针压入的能力，是最常用的硬度指标。

邵氏D型硬度：用于测量较硬定子橡胶材料的硬度，压针形状和弹簧力与A型不同。

国际橡胶硬度：基于定子橡胶在一定压力下的压入深度换算出的硬度值，结果更精确、可比性更强。

压缩永久变形率：评估定子橡胶在去除压缩负荷后，其厚度恢复能力的指标，反映材料弹性。

拉伸强度与伸长率：测试定子橡胶在拉断前所能承受的最大应力及断裂时的伸长百分比。

撕裂强度：测定定子橡胶抵抗裂口扩展的能力，关乎其在复杂应力下的耐用性。

热空气老化后硬度变化：将定子橡胶试样置于高温环境中老化后，检测其硬度的变化，评估耐热性。

耐介质（油、酸、碱）后硬度变化：测试定子橡胶浸泡在特定介质前后硬度的变化，评估其化学稳定性。

回弹性：测量定子橡胶在受冲击后反弹恢复的能力，与减震和密封性能相关。

磨耗性能：评估定子橡胶表面在摩擦作用下的磨损程度，影响其使用寿命。

检测范围

丁腈橡胶定子：广泛应用于耐油环境下的螺杆泵、液压马达等，需重点测试其耐油后硬度变化。

氟橡胶定子：用于高温、强腐蚀性介质工况，检测重点在于高温老化及耐化学介质性能。

氢化丁腈橡胶定子：兼具丁腈橡胶的耐油性和更好的耐热性，需测试其在更苛刻温度下的硬度稳定性。

三元乙丙橡胶定子：常用于耐水、耐蒸汽及耐气候老化的场合，需检测其耐水及热老化性能。

硅橡胶定子：用于宽温域及高绝缘要求的场合，需测试其在极端高低温下的硬度保持率。

新定子成品入库检验：对生产完毕的定子进行全面的硬度及相关物理性能检测，确保符合出厂标准。

在役定子定期巡检：对使用中的定子进行抽样硬度测试，监控其材料性能劣化趋势，预测寿命。

原材料橡胶混炼胶：在定子成型前，对橡胶混炼胶进行硬度测试，控制生产工艺稳定性。

定子关键截面与部位：对定子的齿顶、齿根、内腔等不同厚度和应力部位进行针对性硬度测试。

研发阶段配方验证：在开发新配方时，系统测试不同配方定子橡胶的硬度及各项性能，优化材料设计。

检测方法

邵氏硬度计法：使用邵氏A型或D型硬度计，垂直压入定子橡胶表面，直接读取瞬时硬度值，操作简便快捷。

国际橡胶硬度计法：使用定负荷的压头，测量在规定时间内的压入深度，通过查表或计算得到IRHD值，结果更精确。

微型国际橡胶硬度计法：适用于定子薄壁部位或小尺寸试样的硬度测试，原理与标准IRHD相同但压头更小、负荷更低。

邵氏硬度计法（热老化后）：将试样放入老化箱，在规定温度和时间老化后，取出冷却至室温，再按标准方法测试硬度。

浸泡试验法：将定子橡胶试样浸泡在指定介质中，到达规定时间后取出擦干，测量其硬度变化以评估耐介质性。

压缩永久变形试验法：将试样置于压缩夹具中，在规定温度下压缩一定时间，卸载后测量厚度恢复情况，计算变形率。

回弹试验法：使用摆锤式回弹仪，让摆锤冲击定子橡胶试样表面，测量其回弹高度，计算回弹率。

阿克隆磨耗试验法：使定子橡胶试样在特定压力下与砂轮摩擦，测量规定行程内的体积磨耗量。

拉伸试验法：使用万能材料试验机，对哑铃型试样进行拉伸，记录断裂时的强度和伸长率。

撕裂试验法：使用带有割口的试样，在拉力机上测试其被撕裂所需的力，计算撕裂强度。

检测仪器设备

邵氏A型硬度计：手持式仪器，通过弹簧加载的钝角压针测量硬度，读数直观，适用于现场和实验室快速检测。

邵氏D型硬度计：结构与A型类似，但使用更尖的压针和更大的弹簧力，用于测量较硬的橡胶材料。

国际橡胶硬度计：台式精密仪器，通过砝码加载球形压头，测量压入深度并转换为IRHD值，精度高、重复性好。

微型国际橡胶硬度计：专门用于测试小试样或薄壁部位的精密硬度计，压头直径和负荷均小于标准型号。

热空气老化试验箱：提供恒定高温环境，用于对定子橡胶试样进行加速热老化试验，评估长期耐热性能。

万能材料试验机：可进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂等多种力学性能测试，是评估定子橡胶综合性能的核心设备。

压缩永久变形器：由限制器、夹具和螺栓组成，用于在老化箱中固定并压缩试样，以进行压缩永久变形测试。

摆锤式橡胶回弹试验机：通过释放固定角度的摆锤冲击试样，测量其回弹角度，从而计算回弹性能。

阿克隆磨耗试验机：使橡胶试样在倾斜角度下与砂轮摩擦，通过测量磨耗前后的重量差来评估耐磨性能。

浸泡试验容器及恒温液浴：用于盛放试验介质（油、酸、碱等）并保持恒温，确保耐介质试验条件的一致性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。