新风过滤器换气压降测试

检测项目

初始压降测试：测量全新且洁净的过滤器在额定风量下安装完毕后的初始气流阻力。

终阻力压降测试：测量过滤器达到其容尘寿命终点，需要更换时所对应的最大允许气流阻力。

额定风量下压降：在过滤器设计或标明的额定处理风量条件下，测量其两端的静压差。

风量-压降特性曲线测绘：在不同风量工况下测量压降值，绘制反映过滤器气流阻力特性的曲线。

容尘过程压降变化监测：在过滤器加载标准试验粉尘的过程中，连续或间断记录其压降随积尘量增加的变化情况。

过滤效率关联压降测试：在测量过滤器对不同粒径颗粒物过滤效率的同时，记录其对应的运行压降。

不同迎面风速下压降：通过改变测试风道截面或风量，测量在不同迎面风速下过滤器的气压降。

过滤器均匀性压降测试：检测过滤器滤料面各区域的压降是否均匀，以评估制造工艺与安装密封性。

振动与脉冲清灰后压降恢复测试：针对可清洁的过滤器，测试其在经过振动或脉冲喷吹清灰操作后的残余压降。

环境温湿度影响压降测试：研究不同环境温度与相对湿度条件下，过滤器压降可能发生的变化。

检测范围

初效空气过滤器：适用于G1-G4等级，通常由金属网、化纤无纺布等材料制成，用于预过滤。

中效空气过滤器：适用于F5-F9等级，包括袋式、板式等结构，常用于空调系统的中间过滤段。

高效空气过滤器：适用于H10-H14等级，如HEPA过滤器，用于对空气洁净度要求极高的末端送风。

超高效空气过滤器：适用于U15-U17等级，即JianCePA过滤器，用于集成电路、生物安全实验室等超净环境。

化学气体过滤器：内填活性炭、化学吸附剂等，用于去除气态污染物，测试其气体穿透前后的压降变化。

新风机组内置过滤器：专门针对新风处理机组或空气处理机组（AHU）中安装的各级过滤器进行测试。

风机过滤单元：对FFU（Fan Filter Unit）一体化设备中的高效过滤器进行整体或单独的压降性能测试。

可清洗式过滤器：适用于金属网、铝板波折等可重复清洗使用的过滤器，测试其多次清洗循环后的压降特性。

静电式空气净化装置：测试静电集尘模块在带电工作状态与清洁状态下的气流阻力。

定制化特殊结构过滤器：包括异形、耐高温、耐高湿等具有特殊使用环境和结构设计的过滤器产品。

检测方法

风洞实验室标准测试法：在符合ISO 16890或ASHRAE 52.2等标准的风洞实验台上，使用标准气溶胶与测量仪器进行。

现场原位测试法：在过滤器实际安装的空调风管或设备箱体内，使用便携式微压计和风速仪进行现场测量。

额定风量恒流测试法：通过变频风机将测试风道内的风量精确稳定在额定值，然后测量过滤器前后的静压差。

变风量扫描测试法：按照标准规定的步长，从低到高或从高到低改变测试风量，记录各工况点的压降值。

粉尘加载试验法：向测试风道中持续发生标准试验粉尘（如ASHRAE粉尘），模拟实际积尘过程，监测压降增长。

多点静压取样平均法：在过滤器上下游的测试段截面，按标准布置多个静压取样孔，将各点测量值平均以获得准确压差。

风速断面积分法：测量过滤器前后风管断面各点的风速，通过积分计算实际风量，并与压降数据关联分析。

密封检漏辅助压降法：在进行过滤器边框扫描检漏时，同步记录系统在检漏风速下的基础压降。

长期在线监测法：安装固定式压差传感器和变送器，对关键过滤器的压降进行连续数据记录与趋势分析。

对比更换测试法：在同一系统、相同工况下，分别测量更换新旧过滤器前后的系统压降，评估更换效果。

检测仪器设备

标准风量测试台：提供稳定、可调且测量准确的气流，是实验室测试的核心设备，包含风机、风道、流量测量装置。

微压差计/数字压力计：用于精确测量过滤器前后微小的静压差，量程通常为0-500 Pa或0-1000 Pa，精度高。

皮托管：与压力计配合使用，通过测量全压和静压来计算风管内某点的动压和流速。

热式风速仪/风速变送器：用于现场快速测量风管内或过滤器迎风面的风速，辅助计算风量和评估均匀性。

风量罩：适用于现场测量散流器、格栅等送风口的出口风量，用于校核系统实际风量。

粉尘发生器：在容尘加载试验中，用于发生并定量输送标准化的多分散性试验粉尘。

气溶胶光度计：在进行过滤效率与压降关联测试时，用于发生和测量上下游的气溶胶浓度。

数据采集系统：自动采集、记录并处理来自压力传感器、风速仪、温湿度传感器等的实时数据。

多点静压取样盘/管：安装在测试段管壁上，通过均压环或并联管路将多个取样点的静压平均后引至压力计。

便携式现场检测仪套装：集成微压计、风速仪、温湿度探头等，便于携带至设备现场进行快速检测与诊断。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。