中空玻璃耐久性测试

检测项目

露点温度测试：检测中空玻璃内部空气层是否干燥，判断密封胶的防潮气渗透能力是否失效。

气候循环耐久性测试：模拟高温高湿、低温等极端气候交替作用，评估玻璃和密封系统的抗老化性能。

高温高湿耐久性测试：将样品长期置于高温高湿环境中，加速评估密封胶的水汽阻隔能力和粘结稳定性。

紫外线照射耐久性测试：模拟太阳紫外线长期照射，检验间隔条、密封胶等有机材料的老化、粉化情况。

气体泄漏率测试：对于充氩气等惰性气体的中空玻璃，检测其内部气体浓度随时间的变化，评估气体保持能力。

抗结露性能测试：在特定温湿度条件下，检测玻璃表面是否出现结露，评估其隔热保温性能。

密封胶粘结强度测试：测试密封胶与玻璃、间隔条之间的粘结强度，评估其长期粘结可靠性。

间隔条稳定性测试：评估金属或复合材料间隔条在温湿变化下的形变、腐蚀及对密封系统的影响。

整体结构完整性测试：在耐久性测试后，检查中空玻璃有无出现脱胶、开裂、明显变形等结构性破坏。

光学性能变化测试：对比测试前后玻璃的可见光透射比、反射比等参数，评估耐久性对采光的影响。

检测范围

建筑门窗用中空玻璃：应用于各类住宅、公共建筑门窗，需测试其基本的隔热、隔音及密封耐久性。

建筑幕墙用中空玻璃：用于高层及大型建筑幕墙，对耐候性、抗风压及结构稳定性要求极高。

车辆用中空玻璃：包括高铁、汽车车窗，需测试其在振动、温度骤变环境下的耐久性能。

特种功能中空玻璃：如Low-E低辐射、夹层、防火中空玻璃，需额外测试其功能层在耐久测试后的有效性。

充气中空玻璃：内部充填氩气、氪气等惰性气体的产品，是气体保持率测试的主要对象。

不同间隔条系统中空玻璃：涵盖铝间隔条、不锈钢间隔条以及暖边复合胶条等各类系统的耐久性对比。

不同密封结构中空玻璃：包括双道密封（丁基胶+聚硫胶/硅酮胶）和单道密封等不同工艺的产品。

异形及大尺寸中空玻璃：针对曲面、超大板面等特殊形状和尺寸的玻璃，评估其边缘应力与密封的长期稳定性。

旧窗改造用中空玻璃：对更换用的中空玻璃进行耐久性评估，确保其能与旧窗框系统匹配并长期使用。

极端气候地区用中空玻璃：专门针对严寒、高热、高海拔、高盐雾等特殊环境地区使用的产品进行强化测试。

检测方法

露点仪法：使用露点仪冷却中空玻璃内表面，通过观察结露温度来直接判断内部干燥度。

气候循环试验法：依据标准（如GB/T 11944），将样品在高温高湿、低温等箱体内进行数百次循环测试。

高温高湿试验法：将样品置于恒定的高温高湿环境箱中（如湿度大于95%，温度高于50℃），持续放置数周。

紫外线辐照试验法：使用紫外老化试验箱，模拟太阳光紫外线部分，对样品进行规定时间的加速老化。

气相色谱法：用于精确测量充气中空玻璃内部氩气等惰性气体的浓度，计算气体泄漏率。

重量法测气体泄漏：通过测量充气中空玻璃在测试前后的重量变化，间接推算气体泄漏情况。

密封性能的负压箱法：将中空玻璃置于负压箱内，通过观察其表面变形程度来定性评估密封强度。

粘结强度的拉伸测试法：制作标准试样，使用拉力试验机测试密封胶与基材的粘结拉伸强度。

光学性能光谱测试法：使用紫外-可见-近红外分光光度计，测量玻璃耐久性测试前后的光谱透反射数据。

外观目视与尺寸测量法：在耐久性测试前后，通过目视、卡尺等工具检查外观缺陷并测量尺寸变化。

检测仪器设备

露点仪：核心设备，通过帕尔贴效应制冷探测头，精确测量中空玻璃内部空气层的露点温度。

气候循环试验箱：可程序化控制温度、湿度，模拟严酷气候交替变化的综合环境测试设备。

恒温恒湿试验箱：提供持续稳定的高温高湿环境，用于进行长时间的高温高湿耐久性测试。

紫外老化试验箱：内置紫外荧光灯管，模拟太阳紫外线，用于加速测试有机密封材料的老化。

气相色谱仪：高精度分析仪器，用于检测和定量分析中空玻璃空腔内气体的成分与浓度。

高精度电子天平：灵敏度极高，用于重量法气体泄漏测试中测量样品的微小质量变化。

中空玻璃耐久性试验负压箱：专用设备，通过抽真空使中空玻璃承受负压，测试其抗变形和密封能力。

电子万能材料试验机：用于进行密封胶的拉伸、剪切等力学性能测试，评估其粘结强度。

分光光度计：测量玻璃的可见光透射比、太阳光直接透射比、反射比等关键光学参数。

精密卡尺与测厚仪：用于精确测量中空玻璃的总厚度、单片玻璃厚度及间隔条尺寸等几何参数。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。