砂压碎指标测定仪

检测项目

人工砂压碎指标值：衡量人工砂在逐渐增加荷载下抵抗压碎的能力，是评价其坚固性的关键参数。

单级试样压碎指标：对人工砂的单个粒级（如2.36mm-4.75mm）进行压碎试验后计算得到的指标值。

总压碎指标：根据各单级试样的压碎指标值和其颗粒级配比例，加权计算得出的综合压碎指标。

试样筛分分析：试验前后对砂样进行筛分，以确定其颗粒级配组成及变化。

试样质量损失率：通过试验前后试样总质量的变化，计算被压碎成细粉部分的百分比。

粒级分计筛余：试验后，各单粒级筛上的筛余质量占总试样质量的百分比。

压碎后细粉含量：试验后被压碎并通过最小筛孔（如0.3mm）的细粉末质量。

试样表观密度：测定砂颗粒单位体积（包括内部封闭孔隙）的质量，为相关计算提供基础数据。

试样含水率：测定试验前砂样的含水状况，确保试样处于标准烘干状态。

结果重复性验证：对同一砂样进行平行试验，以验证压碎指标测定结果的稳定性和可靠性。

检测范围

人工机制砂：适用于由岩石、卵石或矿山尾矿经机械破碎、筛分制成的人工砂。

混凝土用砂：主要用于配置普通混凝土、高强度混凝土等所用砂的坚固性评价。

沥青混合料用砂：用于评估沥青路面集料中砂的力学性能和耐久性。

砂浆用砂：适用于砌筑砂浆、抹面砂浆等所用砂的质量控制检测。

铁路道砟用砂：用于铁路系统道砟层中细集料的压碎抵抗力检测。

水工混凝土用砂：针对大坝、水闸等水工建筑物所用砂的坚固性检测。

矿山尾矿制砂：适用于利用矿山尾矿资源加工而成的再生砂的压碎性能评估。

建筑垃圾再生砂：对建筑废弃物经处理制成的再生细骨料进行压碎指标测定。

科研与教学实验：为高校、科研院所的材料力学性能研究提供标准化的测试手段。

砂源质量评估：用于新开砂源或砂料供应商的产品质量评估与准入检验。

检测方法

取样与缩分：依据标准方法从批量砂中抽取代表性样品，并用分料器或四分法缩分至所需试样量。

试样烘干：将缩分后的试样置于（105±5）℃的烘箱中烘至恒重，并在干燥器内冷却至室温。

粒级筛分：使用标准筛将烘干试样筛分成如4.75mm-2.36mm、2.36mm-1.18mm等不同的单粒级试样。

试样称重：用电子天平精确称取每个单粒级试样约330g的质量（m1），记录准确至1g。

装填试样：将称好的单粒级试样分三次均匀装入压碎指标测定仪的圆模中，每层颠击25下。

施加荷载：将装好试样的模具置于压力试验机上，以500N/s的速率均匀加载至200kN，并持荷5秒。

卸荷与倒出：卸除荷载，取下受压模，将压碎后的试样倒出。

精细筛分：将倒出的试样用细于试验粒级底部的筛子（如0.3mm筛）进行筛分，筛至每分钟通过量小于0.1g为止。

筛余称重：称取筛上的筛余量（m2），精确至1g。

计算与报告：按公式δi=(m1-m2)/m1×100%计算单粒级压碎指标，再按标准计算总压碎指标，并出具检测报告。

检测仪器设备

砂压碎指标测定仪主机：核心设备，通常由圆柱形受压钢模、底盘和导向柱构成，用于承装试样并传递压力。

压力试验机：提供标准压力荷载，量程至少200kN以上，能精确控制加载速率在500N/s。

标准金属筛：一套包括4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm等规格的方孔筛，用于试样分级和细粉筛分。

鼓风干燥箱：用于将砂试样烘至恒重，控温精度需满足（105±5）℃的要求。

电子天平：称量范围不小于1000g，感量0.1g或0.01g，用于精确称量试样质量。

干燥器：内置变色硅胶干燥剂，用于冷却和保存烘干后的试样，防止吸湿。

振筛机：可选设备，用于辅助进行标准筛分，提高筛分效率和一致性。

试样盘与毛刷：盛放和转移试样，毛刷用于清理筛网和仪器上的残留砂粒。

计时器：用于控制持荷时间、筛分时间等关键过程的时间节点。

校准块与测力仪：用于定期对压力试验机的力值进行校准，确保施加荷载的准确性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。