跌落强度试验机

检测项目

包装件整体跌落强度：评估完整包装件在自由跌落后，对内装产品的保护能力及自身结构的完整性。

产品外壳抗冲击性：测试产品外部壳体在受到跌落冲击时是否出现破裂、变形或功能失效。

内部结构稳固性：检验产品内部组件、电路板、连接件等在冲击后是否发生松动、位移或损坏。

屏幕或面板耐跌落性：专门针对手机、平板电脑等带屏设备的显示屏进行抗跌落碎裂测试。

边角跌落强度：模拟产品最脆弱的边角部位着地时的耐受能力，这是最常见的失效模式之一。

面跌落强度：测试产品以不同平面（如正面、背面、侧面）着地时的抗冲击性能。

包装材料缓冲性能：评估泡沫、纸托、气垫等缓冲材料在跌落过程中吸收和分散能量的效果。

封口与接缝强度：检测包装箱的封箱胶带、接缝处在跌落冲击后是否开裂，导致包装失效。

可运输性验证：通过一系列标准跌落测试，综合验证产品及其包装是否满足物流运输的要求。

重复跌落耐受性：考核产品或包装件在经历多次（如多次）跌落后，其性能衰减和累积损伤情况。

检测范围

消费电子产品：如智能手机、笔记本电脑、平板电脑、相机等，测试其日常使用中的意外跌落可靠性。

家用电器：包括小型家电如电吹风、剃须刀，以及部分零部件，评估其搬运和安装时的抗跌落能力。

工业仪器仪表：对精密仪器、传感器、控制器等进行测试，确保其在恶劣搬运环境下仍能正常工作。

汽车零部件：针对车灯、后视镜、车载电子设备等部件，模拟在装配或运输过程中可能发生的跌落。

医疗器械包装：严格测试无菌医疗器械的初包装在跌落冲击后是否能维持其无菌屏障系统的完整性。

军品及航空航天设备：依据相关军用或宇航标准，对高可靠性设备及其包装进行苛刻的跌落强度验证。

物流运输包装：涵盖瓦楞纸箱、木箱、托盘包装等，验证其在供应链各环节的抗跌落冲击性能。

玩具及儿童用品：根据安全标准测试玩具在儿童可能造成的跌落情况下的结构安全性与耐用性。

玻璃及陶瓷制品：评估餐具、玻璃容器、装饰品等易碎品在带有保护包装下的抗跌落性能。

食品与药品包装：测试瓶装、罐装或盒装产品在跌落时包装是否破损导致内容物泄漏或污染。

检测方法

自由落体法：最常用的方法，试验机释放试样使其自由跌落到刚性水平平面上，模拟真实跌落过程。

：使用专用夹具或调整试验台，确保试样以预定的面、棱或角准确撞击冲击台。

重复跌落试验法：对同一试样按规定高度和方位进行连续多次跌落，以评估其累积损伤耐受性。

<强>旋转跌落试验法：使试样在跌落前先进行旋转，模拟其在空中翻滚后以不确定姿态撞击地面的情况。

<强>双翼跌落试验法：主要用于大型包装件，试样被提升后，试验机底部两块“翼板”迅速打开，试样自由跌落。

<强>临界高度测定法：通过逐渐增加跌落高度直至产品或包装失效，来测定其能够承受的最大安全跌落高度。

<强>加速度传感器监测法：在试样内部放置加速度传感器，实时测量并记录跌落冲击瞬间的加速度-时间曲线（G值）。

<强>程序化多角度跌落法：由可编程控制器驱动，自动按预设顺序完成试样不同面、棱、角的多次跌落测试。

<强>环境预处理后跌落法：将试样先进行温湿度等环境预处理，再立即进行跌落测试，考察环境对强度的影响。

<强>对比试验法：在相同测试条件下，对比不同设计方案、不同材料或不同包装结构的试样的抗跌落性能差异。

检测仪器设备

<强>单臂式跌落试验机: 采用单柱提升结构，适用于中小型、重量较轻的试样的面、棱、角跌落测试，操作简便。

<强>双臂式跌落试验机: 具有双立柱结构，刚性好，运行平稳，适用于重量较大或体积较大的包装件和产品。

<强>零初速度释放机构: 试验机的核心部件之一（如气动释放装置），确保试样在释放瞬间初速度为零，保证测试准确性。

<强>可调式试样夹具: 用于夹持固定试样，并能灵活调整角度，确保试样能以精确的面、棱、角姿态进行跌落。

<强>刚性冲击台（底板）: 通常由整块厚重钢板或混凝土基座构成，表面平整坚硬，为跌落提供标准的冲击平面。

<强高度标尺与定位装置: 精确标示和设定跌落高度（通常以毫米或英寸为单位），是测试参数准确的关键。

<强安全防护装置: 包括防护围栏、紧急停止按钮、门锁联动开关等，用于保护操作人员免受飞溅碎片伤害。

<强动态数据采集系统: 由加速度传感器、信号调理器和数据采集软件组成，用于捕捉和分析冲击过程中的力学数据。

<强高速摄像系统: 配合照明光源，用于拍摄记录试样跌落及撞击的瞬间过程，便于进行失效模式和动力学分析。

<强环境试验箱（选配）: 可与跌落试验机联用，用于对试样进行温度、湿度等环境条件预处理后的跌落测试。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。