负极粉检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-04-17  

负极粉作为锂离子电池关键材料之一,其理化性能直接影响电池能量密度与循环寿命。专业检测涵盖粒度分布、比表面积、振实密度等物理指标及金属杂质含量、晶体结构等化学特性分析,需通过X射线衍射仪、激光粒度分析仪等精密设备完成标准化测试流程。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

负极粉质量评价体系包含三大类核心指标:

物理性能指标

粒度分布(D10/D50/D90)及粒径均匀性

比表面积(BET法)与孔隙结构特征

振实密度与压实密度比值

水分含量(105℃恒重法)

化学成分指标

主成分碳含量(高温灼烧法)

金属杂质元素(Fe/Ni/Cu/Zn等)ICP-OMS分析

游离锂残留量(酸碱滴定法)

表面官能团种类及含量(FTIR分析)

电化学性能指标

首次充放电效率(半电池测试)

可逆比容量(0.1C倍率下)

循环稳定性(500次循环容量保持率)

倍率性能(1C/2C/5C放电容量比)

检测范围

本检测体系适用于以下材料类型:

碳基材料:天然石墨/人造石墨/中间相碳微球

硅基复合材料:SiOx-C/纳米硅-石墨烯复合体

钛酸锂材料:Li4Ti5O12及其掺杂改性体

新型负极材料:硬碳/软碳/金属氧化物复合材料

应用领域覆盖动力电池、3C电子电池、储能系统等场景的负极材料研发与生产过程质量控制。

检测方法

X射线衍射法(XRD)

采用Cu-Kα辐射源(λ=1.5406Å),扫描范围10°-80°,步长0.02°,用于测定石墨化度(R值)、晶体结构参数及杂质相识别。

激光散射法

依据ISO13320标准,采用湿法分散模式测量粒径分布,超声处理时间≥5min确保颗粒解团聚。

低温氮吸附法(BET)

在77K温度下进行多点BET测试,脱气预处理温度200℃×6h,相对压力范围0.05-0.30P/P0

电感耦合等离子体光谱法(ICP-OES)

样品经微波消解后测定金属杂质含量,检出限≤0.1ppm。

电化学工作站测试

采用CR2032型扣式电池组装半电池体系,电解液为1M LiPF6/EC:DMC=1:1(v/v),测试温度25±1℃。

热重分析法(TGA)

升温速率10℃/min,N2气氛下测定挥发分含量及热分解特性。

检测仪器

X射线衍射仪

配备高速探测器(≥1000cps),角度重复性±0.0001°,满足JCPDS标准卡片库比对需求。

激光粒度分析仪

测量范围0.01-3500μm,具备Mie散射理论模型及干湿法双模式测量功能。

比表面及孔隙度分析仪

配置双站系统真空泵组(极限真空≤10μmHg),可同时进行3个样品分析。

电感耦合等离子体光谱仪

轴向观测系统搭配CID检测器,波长范围165-1100nm。

电化学工作站

电流分辨率≤10pA,电位控制精度±0.1mV。

振实密度测试仪

振动频率250±15次/min,振幅3±0.1mm。

扫描电子显微镜(SEM)

分辨率≤3nm@30kV,配备EDS能谱分析模块。

所有检测过程严格遵循GB/T 24533-2019《锂离子电池石墨类负极材料》等行业标准规范执行。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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