钢球检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-04-17  

钢球作为精密机械部件核心元件,其质量直接影响设备运行性能与寿命。专业检测涵盖尺寸精度、硬度均匀性、表面完整性及材料组织分析四大核心指标。本文依据ISO3290、GB/T308等标准体系,系统阐述钢球检测的关键项目、技术方法及仪器配置要求。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

钢球质量评价体系包含基础物理特性与深层材料性能两大维度:

几何参数:直径公差(±0.5μm级)、圆度误差(≤0.08μm)、表面粗糙度(Ra 0.01-0.1μm)

机械性能:表面硬度(58-67 HRC)、芯部硬度梯度(≤3 HRC差)、压碎载荷(≥20kN)

表面缺陷:裂纹检出(深度≥5μm)、划痕长度(≤直径5%)、凹坑面积(≤0.01mm²)

材料分析:碳化物分布(网状≤2级)、残余奥氏体含量(≤15%)、非金属夹杂物评级(A/B/C/D≤1.5级)

检测范围

适用对象涵盖ISO 3290定义的Ⅰ-Ⅴ级精度钢球及特殊工况产品:

应用领域:精密轴承(ABEC 5-9级)、汽车转向系统(ISO/TS 16949)、航空航天部件(AS9100)

材料类型:GCr15轴承钢(ASTM A295)、440C不锈钢(AMS 5630)、陶瓷复合材质(ZrO₂-Al₂O₃)

规格参数:直径0.3-80mm范围全覆盖,重点监控φ3-φ30mm常用规格段

:冷镦成型件(留量0.05-0.15mm)、热处理半成品(淬回火态)、精研终制品(表面光洁度G40-G10)

检测方法

基于不同检测目标采用多维度技术方案:

几何测量法:

三点接触式千分尺测量直径偏差(VDI/VDE 2617标准)

旋转式圆度仪进行谐波分析(最小采样间隔1°)

白光干涉仪实现表面粗糙度3D建模(50×物镜)

洛氏硬度计HRC标尺测试(初试验力98N/总试验力1471N)

万能试验机执行压碎试验(加载速率100N/s±10%)

显微维氏硬度计测定硬化层梯度(载荷4.9N/保载15s)

涡流探伤仪识别表面微裂纹(频率256kHz±5%)

金相显微镜观察碳化物形态(500×油浸物镜)

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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