非金属垫片材料检测

检测项目

1. 物理性能：压缩率与回弹率反映密封件在载荷变化下的形变恢复能力；拉伸强度与断裂伸长率表征材料抗拉性能；密度与硬度影响装配适配性；蠕变松弛特性评估长期受压状态下的应力保持能力

2. 化学性能：耐酸碱腐蚀等级测定（按GB/T1690标准）、溶胀率（ASTM D471）、热失重分析（TGA）及材料成分定性定量分析（FTIR/XRF）

3. 耐介质性能：针对不同工况开展介质兼容性测试（ASTM D7216），包括油类（矿物油/合成油）、酸液（硫酸/盐酸）、碱液（氢氧化钠）及有机溶剂的浸泡试验

4. 老化特性：热空气老化试验（GB/T3512）、臭氧老化（ISO1431-1）、湿热老化（GB/T15905）及长期应力松弛测试（ASTM E328）

检测范围

1. 橡胶基材：丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）及三元乙丙橡胶（EPDM）制成的平垫片

2. 石墨基材：柔性石墨带材（GB/T20671.2）、增强石墨复合板及其模压成型制品

3. 聚四氟乙烯（PTFE）：纯PTFE板材、填充改性PTFE（玻纤/石墨填充）及膨体聚四氟乙烯（ePTFE）

4. 纤维增强材料：石棉橡胶板（GB/T3985）、无石棉纤维橡胶板（JC/T2032）及芳纶纤维复合板材

5. 弹性体涂层垫片：金属骨架表面包覆PTFE或橡胶的复合型密封件

6. 特殊工况材料：超低温用膨胀石墨垫片（-196℃）、核级硼硅酸盐纤维垫片

7. 食品医药级密封件：符合FDA 21 CFR及USP Class VI标准的硅胶/PTFE制品

检测方法

1. 压缩回弹率测试：依据ASTM F36标准，在万能试验机上以0.5mm/min速率加载至规定应力值，保压30min后测量残余变形量

2. 拉伸强度测定：按ASTM D412制作哑铃型试样，使用非接触式引伸计记录应力-应变曲线直至断裂

3. 耐介质试验：根据ASTM D471将试样浸泡于85℃介质中168h后测量质量变化率与体积膨胀率

4. 热老化测试：参照GB/T3512将样品置于强制通风老化箱中，在150℃下持续暴露72h后评估力学性能衰减率

5. 蠕变松弛测试：采用ASTM E328规定的螺栓法兰连接系统模拟装置，连续监测1000h内垫片应力衰减曲线

6. 泄漏率测定：使用氦质谱检漏仪配合ASME PCC-1附录F标准夹具进行常温/高温工况下的密封性能验证

7. 成分分析：通过傅里叶红外光谱仪（FTIR）进行高分子材料基体鉴定，X射线荧光光谱仪（XRF）测定无机填料含量

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。