低倍组织缺陷评级检测

检测项目

低倍组织缺陷评级检测主要针对金属材料在凝固成型过程中形成的宏观缺陷进行系统性评估：

疏松与缩孔：评估铸件或锻件中心区域的孔隙分布密度与尺寸等级

偏析缺陷：包括枝晶偏析、带状偏析及区域偏析的宏观形貌特征分析

裂纹与折叠：检测加工过程中产生的表面及近表面连续性破坏缺陷

白点与气泡：识别氢致裂纹及气体滞留形成的球形空洞

流线异常：分析锻造过程中金属纤维组织的定向分布均匀性

检测范围

本检测适用于以下材料体系的工业质量控制：

钢铁材料：涵盖碳素钢、合金结构钢、工具钢等铸/锻件产品

有色金属：包括铝合金、镁合金、钛合金等轻量化材料制品

特殊合金

焊接接头

应用领域

检测方法

标准化的检测流程包含以下关键技术环节：

试样制备

腐蚀处理

酸蚀法

热蚀法

电解腐蚀

缺陷判读

采用标准比色板进行疏松面积百分比测定（GB/T 14979）

依据ASTM E340进行流线走向与分布均匀性评级

使用网格法（10×10mm）统计单位面积内缩孔数量

结果记录

检测仪器

实现精准评级需配置专业设备系统：

金相显微镜系统

配备5-50倍连续变倍物镜及环形LED冷光源照明装置

集成景深扩展功能的三目观察系统（1600×1200像素）

图像分析平台

Axiocam 305c数字相机配合ZEN core分析软件系统

具备灰度阈值分割与形态学运算的自动缺陷识别模块

辅助设备组

恒温腐蚀槽（控温精度±1℃）与废气处理装置系统

TESA Micro-Hite三维测量仪（测量精度0.1μm）用于缺陷深度测定

Sartorius CP224C电子天平（0.1mg精度）辅助密度法孔隙率计算

标样体系库

ASTM E3标准比对图谱集（包含6级疏松度参考样块）

SIS 11110100系列热加工流线标准试样组套件包

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。