千米纱疵数检测

检测项目

千米纱疵数检测体系包含三类核心参数：短片段疵点（1-8cm）、中片段疵点（8-32cm）及长片段疵点（32cm以上）。具体项目包括：

棉结（Nep）：直径超过设定阈值的纤维聚集物

粗节（Thick Place）：直径超过基纱50%的异常段

细节（Thin Place）：直径低于基纱30%的薄弱段

毛羽指数（Hairiness Index）：单位长度内纤维游离端数量

异纤含量（Foreign Fiber）：非本体纤维混入比例

各项目执行标准依据纱线支数差异设定分级阈值：精梳棉纱按Uster Statistics公报5%水平控制；化纤混纺纱参照FZ/T 01050规定；特种工业用纱执行ISO 2062:2009附录B特殊要求。

检测范围

本检测适用于以下领域：

原料类型：棉/麻/毛天然纤维、涤纶/腈纶合成纤维及其混纺产品

纱线形态：环锭纺、气流纺、涡流纺等不同工艺成品

应用场景：机织用经纱/纬纱、针织用筒子纱、工业用帘子线等

生产阶段：原料验收、工艺调试、成品出厂检验全过程

特殊环境适应性要求包括：高支高密织物用纱（80S以上）需增加200%取样量；弹性包芯纱应进行三次拉伸-松弛循环测试；阻燃处理纱线须在恒温恒湿箱平衡24小时后检测。

检测方法

现行主流方法采用光电传感与数字图像处理技术结合方案：

光电传感器法：通过平行激光束扫描运动纱线表面，CCD阵列捕捉直径变化信号。分辨率可达0.1mm/点，采样频率5000Hz以上。

电容式检测法：利用双极板间介电常数变化反映纤维分布密度。适用于深色及高反射率纤维的缺陷识别。

数字图像处理法：采用500万像素以上高速相机采集表面形态数据，结合卷积神经网络进行疵点分类。

标准操作流程包括：试样在温度20±2℃、湿度65±3%环境下平衡48小时→以400m/min匀速通过检测区→系统自动记录每千米各类疵点数量→生成三维分布图谱→按FZ/T 10013进行数据有效性验证。

检测仪器

符合计量要求的专业设备应具备以下技术特征：

乌斯特条干仪（Uster Tester）系列：配备Quantum 3.0光学传感器模块，支持直径测量范围5-500μm

Premier ARTis-QC3系统：集成电容/光电双模传感技术，可同步获取直径与介电参数

东丽工程SD-20型设备：配置高速线阵CCD（2048像素/行），扫描速度达800m/min

中纺机CT3000系列：符合JJG(纺织)002-2018计量规程要求

仪器校准周期为12个月/次，关键参数验证包括：速度传感器误差≤±0.5%、直径测量重复性CV值＜1.2%、疵点分类准确率≥98%。日常维护需执行每日开机自检程序与每周光学组件清洁保养。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。