几何量检测

检测项目

几何量检测涵盖基础几何要素与复杂形位特征的量化评估体系：

尺寸公差：线性尺寸（长度/直径/厚度）、角度值、半径/曲率等基础参数的允许偏差范围验证

形状公差：直线度/平面度/圆度/圆柱度/线轮廓度/面轮廓度的形态偏离量测定

位置公差：平行度/垂直度/倾斜度/同轴度/对称度/位置度的空间关系分析

表面轮廓：粗糙度Ra/Rz参数、波纹度Wt指标及微观形貌的三维表征

装配配合：间隙配合/过盈配合的实测数据与理论公差的匹配性验证

检测范围

该技术体系适用于多行业精密零部件的质量管控：

机械制造领域：轴类零件径向跳动量、齿轮箱体孔系位置精度、导轨平面度等核心指标测定

汽车工业领域：发动机缸体形位公差、传动部件同轴度、车身覆盖件曲面轮廓的批量检测

航空航天领域：涡轮叶片三维型面偏差、航空紧固件位置精度、舱体结构装配间隙的严苛检验

电子元件领域：半导体晶圆平整度、连接器引脚共面性、微型结构尺寸的微米级测量

精密模具领域：型腔曲面轮廓吻合度、分型面平面度、顶针孔位置度的过程控制

检测方法

根据被测对象特征选择适配的测量方法论：

接触式测量法：通过测头物理接触获取点云数据，典型应用为三坐标测量机的触发式扫描

非接触式测量法：采用激光三角测距或结构光投影技术实现复杂曲面的高速采集

光学投影法：利用光学放大系统比对工件轮廓与标准模板的偏差值

影像测量法：基于高分辨率CCD相机进行二维尺寸的亚像素级分析

复合式测量法：集成多传感器系统实现接触与非接触测量的数据融合处理

比对测量法：使用标准量规或功能检具进行快速通过性验证的产线应用方案

检测仪器

现代几何量检测依托高精度计量设备实现数据溯源：

三坐标测量机（CMM）：配备接触式测头或激光扫描头，实现三维空间坐标系的精密定位与数据采集

激光跟踪仪：大尺度空间测量系统，适用于飞机装配等超大工件的动态跟踪测量

光学投影仪：配备分划板与放大系统的二维轮廓比对装置，典型放大倍率50X-100X

圆度仪/圆柱度仪：主轴回转精度达0.01μm级的高精度形状误差分析设备

白光干涉仪：基于相移干涉原理实现纳米级表面粗糙度的三维重构分析

工业CT系统

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。