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金属剪板机和剪断机刀片检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-04-18
金属剪板机和剪断机刀片的检测是保障设备性能与安全的关键环节。本文围绕刀片硬度、耐磨性、几何精度及表面质量等核心指标展开分析,结合GB/T14347-2018《金属切削刀具试验方法》与ISO6508-1:2016标准要求,系统阐述材料力学性能测试、微观组织检验及尺寸公差验证的规范化流程,为行业提供可量化的质量评价依据。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
金属剪板机与剪断机刀片的检测体系包含基础性能与专项特性两大类别。基础性能检测涵盖材料硬度(HRC)、抗拉强度(≥1800MPa)及冲击韧性(≥25J/cm²)三项核心指标;专项特性检测则聚焦刃口直线度(公差±0.02mm/m)、刃角精度(±0.5°)、表面粗糙度(Ra≤0.8μm)以及微观裂纹(深度≤50μm)等关键参数。针对高负荷工况设备需增加残余应力分布测试(梯度值≤200MPa/mm),复合涂层刀片须进行结合强度试验(≥70MPa)。所有项目均需参照JB/T 8365.1-2013《剪板机技术条件》规定的验收标准执行。检测范围
本检测体系适用于厚度范围0.5-50mm的冷轧/热轧钢板剪切刀具系统:包括平刃型QC12Y系列液压剪板机刀片(长度800-6000mm)、斜刃型Q11机械式剪断机刀片(倾角1°-6°)以及数控高速剪切设备的组合式刀模组件。材料类型覆盖Cr12MoV合金工具钢(淬火硬度58-62HRC)、W6Mo5Cr4V2高速钢(二次硬化处理)和硬质合金镶片刀具(YG15/YG20)。特殊工况下使用的氮化钛涂层刀具(膜厚3-5μm)与激光熔覆强化刀具需单独建立评价标准。检测方法
硬度测试采用三点支撑法进行洛氏硬度计测量(ASTM E18标准),每200mm长度取3个测量点取均值;耐磨性评估通过线切割制备10×10mm试样进行往复摩擦试验(载荷50N/频率10Hz);几何精度检测使用激光干涉仪配合三坐标测量机完成三维建模比对;微观缺陷分析采用20倍工业内窥镜配合磁粉探伤法(A型灵敏度试片)。针对涂层刀具执行划痕法结合强度测试(划痕速度10mm/min/加载速率100N/min),裂纹扩展速率通过三点弯曲试验机测定(预制缺口深度0.3mm)。检测仪器
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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