液压设备检测

检测项目

压力性能测试

包含额定压力验证、峰值压力耐受试验及压力波动率测定三个子项。通过模拟实际工况下的负载变化曲线，评估液压泵站输出稳定性与溢流阀响应精度。

密封性检测

涵盖静态密封测试与动态密封监测两个维度。重点排查液压缸活塞杆密封圈、管接头O型圈及阀块结合面的渗漏现象。

油液污染度分析

依据ISO 4406标准进行颗粒物分级计数，同步开展水分含量测定与酸值滴定实验。对NAS等级超标的油样需进行铁谱分析。

元件功能性验证

包括换向阀切换响应时间测定、比例阀电流-压力特性曲线绘制以及蓄能器充放效率计算等专项测试。

检测范围

工程机械液压系统

覆盖挖掘机举升机构、起重机伸缩臂系统及压路机振动装置等典型应用场景。

工业生产线液压单元

包含注塑机合模机构、轧钢机压下装置及冲压机床动力系统的全生命周期监测。

航空航天液压组件

针对飞机起落架收放系统、方向舵控制单元及卫星展开机构进行特殊环境适应性测试。

特种设备液压回路

涉及电梯液压缓冲器、游乐设施驱动单元及消防车云台控制系统的合规性检验。

检测方法

压力梯度测试法

采用阶梯式升压策略配合高频数据采集系统（采样率≥1kHz），绘制压力-时间变化曲线并计算波动系数。

荧光示踪检漏法

向液压油添加特定波长荧光剂后使用紫外成像仪扫描系统管路，可定位微米级渗漏点。

在线颗粒计数法

集成激光粒子计数器与自动取样装置实现实时污染度监测，支持连续72小时数据记录。

阶跃响应分析法

通过电磁阀快速切换建立流量突变工况，利用高精度压力传感器捕捉系统动态响应特性。

检测仪器

数字式液压测试仪

集成压力/流量/温度多参数测量模块，配备CAN总线接口实现与PLC控制系统的数据交互。

红外热成像仪

用于识别过载工况下的局部过热点（分辨率≤0.05℃），有效预防密封件热失效风险。

超声波流量计

采用时差法原理的非侵入式测量装置（精度±1%FS），适用于高粘度介质流量监测。

原子发射光谱仪

可同时检测油液中Fe、Cu、Al等15种金属元素含量（检出限≤1ppm），实现磨损状态预判。

伺服控制试验台

配备电液伺服作动器（最大出力500kN）与多通道数据采集系统（16位AD转换精度），满足ISO 10763标准认证要求。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。