阻燃板检测

检测项目

阻燃板的核心检测项目涵盖燃烧性能、物理性能及化学性能三大类： 1. **燃烧性能**：包括燃烧时间、火焰传播速率、热释放速率（HRR）、总热释放量（THR）、点燃时间（TTI）及残炭率等指标； 2. **物理性能**：涉及密度、含水率、抗弯强度、尺寸稳定性及表面耐磨性； 3. **化学性能**：重点检测燃烧过程中产生的CO、HCN等有毒气体释放量及甲醛含量； 4. **附加专项**：耐火极限测试（按GB/T 9978标准）、烟密度等级（SDR）测定及长期老化后阻燃效果验证。

检测范围

阻燃板检测覆盖以下主要材料类型及应用场景： 1. **木质基材阻燃板**：胶合板、刨花板等人造板材经阻燃剂处理后形成的防火材料； 2. **无机复合板材**：含矿棉板、石膏板等非金属基材的防火板材； 3. **金属复合阻燃板**：铝塑板、彩钢板等表面覆有阻燃涂层的金属基复合材料； 4. **塑料基阻燃板**：PVC发泡板、聚碳酸酯板等通过共混改性实现阻燃功能的聚合物板材； 5. **特殊场景用板材**：舰船舱壁板、高铁内饰板等高防火等级要求的定制化产品。

检测方法

依据国家标准与ISO国际规范实施分级测试： 1. **燃烧性能测试** - 锥形量热法（ISO 5660）：通过辐射热源模拟真实火场环境，测定HRR、THR等关键参数； - 氧指数法（GB/T 2406.2-2009）：测定材料在氮氧混合气体中维持燃烧的最低氧气浓度； - 垂直/水平燃烧试验（GB/T 2408）：评估火焰蔓延速度及自熄特性。 2. **物理性能测试** - 三点弯曲试验（GB/T 17657）：采用万能试验机测定抗弯强度与弹性模量； - 恒温恒湿箱（GB/T 17657）：在温度23±2℃、湿度50±5%条件下测试尺寸变化率； - 表面耐磨性测试（GB/T 1768）：使用Taber磨耗仪量化耐磨指数。 3. **化学分析** - 烟气毒性分析（GB/T 20285）：通过管式炉收集燃烧气体，采用气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）定量有毒成分； - 甲醛释放量测试（GB 18580）：使用1m³气候箱法模拟室内环境浓度累积过程。

检测仪器

专业实验室需配置以下关键设备以确保数据准确性： 1. **锥形量热仪**：配备辐射功率可调的热辐射锥体与高精度氧分析模块，满足ISO 5660标准对HRR的连续监测需求； 2. **氧指数测定仪**：含透明燃烧筒、气体流量控制系统及自动点火装置，测量精度达±0.2%； 3. **烟密度测试箱**（ASTM E662兼容）：集成激光散射系统与光衰减传感器，实时记录烟尘光学密度变化曲线； 4. **万能材料试验机**：载荷范围覆盖10N-100kN，支持拉伸、压缩、弯曲等多种力学测试模式； 5. **气相色谱-质谱联用系统**：配备热脱附装置（TD）与NIST标准谱库，实现痕量有害气体的定性与定量分析； 6. **耐火极限试验炉**：符合GB/T 9978要求的水平/垂直炉体结构，可模拟标准时间-温度曲线并监测背火面温升数据。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。