药芯焊丝检测机构

检测项目

药芯焊丝质量评价体系包含三大核心模块：基础物性指标验证、工艺适应性测试及服役性能模拟评估。

1. 化学成分分析：测定熔敷金属中C、Mn、Si等主量元素及S、P杂质含量；核查合金元素Cr、Ni、Mo的配比精度；验证氟化物、碳酸盐等造渣剂成分稳定性

2. 力学性能测试：执行室温/低温拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、延伸率）；-40℃夏比冲击试验；横向弯曲试验（面弯/背弯）；维氏硬度梯度测量

3. 工艺特性评估：测定电弧稳定性指数；统计飞溅产生率；量化熔渣覆盖度；记录全位置焊接适应性

4. 特殊性能验证：扩散氢含量测定（甘油法/气相色谱法）；熔敷效率计算；X射线探伤合格率统计

检测范围

检测对象覆盖ISO 17632-A/B/C三大类别的药芯焊丝产品体系：

1. 按保护方式分类：自保护型（T8-Ni1）、气体保护型（E71T-1CJH4）及复合保护型焊丝

2. 按材质体系分类：碳钢系列（AWS A5.20）、不锈钢系列（AWS A5.22）、低温钢系列（EN ISO 3581-A）及高强钢专用焊丝

3. 按直径规格分类：φ1.2mm~φ4.0mm常规产品及超细规格（φ0.8mm）特种焊丝

4. 按应用领域分类：船舶建造用低氢型焊丝（JIS Z3323）、压力容器用耐热钢焊丝（ASME SFA-5.36）、桥梁结构用高韧性焊丝（EN ISO 14341）

检测方法

基于ASTM A751和GB/T 25778标准建立的多维度检测体系：

1. 光谱分析法：采用ICP-OES测定合金元素含量；LECO碳硫分析仪测定C/S值；惰性气体熔融法测定氧氮氢含量

2. 金相检验法：配置LEICA DM2700M显微镜进行夹杂物评级（ASTM E45）；晶粒度测定（GB/T 6394）；熔合线微观形貌分析

3. 力学试验法：依据ISO 6892-1开展拉伸试验；按ASTM E23执行冲击试验；使用三点弯曲装置完成弯曲角测量

4. 工艺模拟法：在标准焊接参数下（电压28-32V/电流220-280A），通过高速摄像系统记录电弧形态；采用热成像仪监测熔池温度场分布

检测仪器

实验室配置满足CNAS认可要求的专业设备系统：

1. 成分分析系统：SPECTROMAXx直读光谱仪（精度±0.001%）、ONH-836氧氮氢联测仪（分辨率0.01ppm）、Malvern Mastersizer 3000粒度分析仪

2. 力学测试系统：INSTRON 5985万能试验机（载荷600kN）、ZBC2452-C冲击试验机（能量450J）、自动弯曲试验装置（角度控制±1°）

3. 微观分析系统：FEI Quanta FEG扫描电镜（分辨率1nm）、Bruker D8 ADVANCE X射线衍射仪（角度精度0.0001°）、Gleeble 3800热模拟试验机

4. 工艺评估系统：HANNOVER焊接分析仪（采样率100kHz）、FLIR A655sc红外热像仪（精度±1℃）、Keyence VW-9000高速摄像系统（帧率10000fps）

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。