锅炉烟道气密性检测

检测项目

锅炉烟道气密性检测涵盖三大核心指标：

焊缝密封性：重点检查焊接接头连续性质量，包括对接焊缝角焊缝的熔透深度与表面缺陷

法兰连接完整性：评估密封垫片压缩量（应达30%-50%）、螺栓预紧力（按ASME PCC-1标准执行）及接触面平整度

膨胀节气密性：监测波纹管段轴向补偿能力（补偿量应≥设计值的85%）与径向位移密封性能

检修门闭合度：采用塞尺测量门框间隙（≤1.5mm/m），验证锁紧装置有效性

耐火层渗透率：通过压差法测定浇注料层气体渗透系数（≤1×10^-6 m/s）

检测范围

本检测适用于以下工业场景：

特殊工况需额外关注：含硫烟气环境应增加酸性气体渗透测试；高温段（＞400℃）需进行热态气密性复验；振动工况下应评估动态密封性能。

检测方法

正压测试法

按ISO 10494:2018标准建立0.5-1.5kPa稳定压力环境：

1. 封闭烟道进出口

2. 鼓风机加压至设计压力1.25倍

3. U型管压力计监测10分钟压降（允许值≤3%）

4. 发泡剂检查可疑泄漏点

负压测试法

适用于无法加压的特殊结构：

1. 真空泵抽至-750Pa负压

2. 记录初始压力与温度值

3. 计算修正后压力变化率（公式ΔP=ΔP_测×(273+T_初)/(273+T_终)）

4. 合格标准：30分钟压升≤250Pa

示踪气体法

采用SF₆/He混合气体（配比5:95）：

1. 注入浓度500ppm示踪气体

2. 质谱仪多点采样（间距≤3m）

3. 建立浓度梯度分布模型

4. 泄漏率计算：Q=Σ(C_i-C_b)×V/t

红外热成像法

执行ASTM E1862标准：

1. 建立10℃以上温差环境

2. FLIR T1020热像仪扫描（精度±2%）

3. 分析温度异常区域（ΔT≥5℃判定泄漏）

4. 生成伪彩色热分布图定位缺陷点

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。