气密性测试

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-04-19  

气密性测试是评估产品密封性能的核心技术手段,广泛应用于汽车制造、医疗器械、电子元件及包装工业等领域。测试通过量化泄漏率、压力衰减等关键参数,验证产品在极端工况下的可靠性。本文从检测项目分类、适用对象范围、标准化方法体系及仪器选型四个维度系统阐述技术要点,确保测试结果符合ISO国际标准与行业规范要求。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

气密性测试主要包含以下核心指标:

泄漏率测定:量化单位时间内气体通过密封界面的体积流量,通常以Pa·m³/s或mbar·l/s为单位表征

压力衰减监测:记录密闭系统在规定时间内的压力变化值,计算系统整体泄漏量

真空保持测试:在负压环境下验证密封件的抗渗透能力

爆破压力试验:测定密封结构失效临界点的最大承压值

循环压力测试:模拟交变压力工况下的长期密封稳定性

检测范围

气密性测试覆盖以下典型应用场景:

汽车工业:发动机缸体密封性、燃油系统组件、车灯总成、电池包壳体等

医疗器械:无菌包装完整性、输液器具连接口、植入器械封装体

电子设备:防水手机/手表壳体、传感器防护结构、户外电气柜体

包装材料:食品级真空包装阻隔性、药品泡罩包装密封度

航空航天:舱体结构密封、液压管路接头、推进剂贮箱焊缝

检测方法

主流测试方法体系包括:

直接压力法(DPT):向被测件充入压缩气体后监测压力变化曲线,适用于刚性容器类产品

差压比较法(DPM):通过对比被测件与标准件的压力差实现高精度测量,分辨率可达0.01Pa

流量累计法(FMA):直接测量泄漏气体的体积流量,适用于大泄漏量场景

氦质谱检漏法(HMT):采用氦气作为示踪气体实现10⁻¹² Pa·m³/s级超灵敏检测

检测仪器

标准测试系统由以下设备构成:

气密性检测仪主机:集成压力控制模块(±0.1%FS精度)、数据采集单元(1000Hz采样率)及专用分析软件

注:所有测试过程均需遵循ISO 10648-2:1994《密封箱体泄漏率测量方法》及ASTM E493-22《示踪气体检漏标准规程》等国际规范。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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