商用空调检测

检测项目

1.1 制冷/制热性能

测定额定制冷量/制热量及能效比(COP)，验证机组在标准工况(GB/T 17758-2010)下的运行参数达标率。包含压缩机排气温度、蒸发器/冷凝器温差等20项关键参数采集。

1.2 风量风速分布

采用网格布点法测量送/回风口截面风速均匀度，计算总送风量与设计值偏差率。重点监测气流组织特性与温度场分布相关性。

1.3 噪声振动特性

依据GB/T 6882-2016进行声压级测试，测量点距机组表面1m处8方位均值。同步采集压缩机振动加速度值(频率范围10-1000Hz)。

1.4 电气安全指标

包含绝缘电阻(500V DC ≥100MΩ)、接地连续性(≤0.1Ω)、泄漏电流(≤3.5mA)三项强制性检测项目。需在湿热试验(温度40℃/湿度93%)后复测。

检测范围

2.1 设备类型覆盖

包含离心式冷水机组(≥500RT)、螺杆式冷热水机组、多联机(VRF)系统、屋顶式空调机组(RTU)等7大类商用产品。

2.2 系统构成要素

涵盖压缩机单元、冷凝器模块、膨胀阀组件、控制系统(含DDC控制器)等核心子系统。特别针对冷媒管路气密性(氦质谱检漏≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s)进行专项验证。

2.3 应用场景适配

包括数据中心(全年不间断运行)、医疗洁净室(温度波动±0.5℃)、商业综合体(负荷突变响应)等特殊工况的适应性测试。

检测方法

3.1 焓差法性能测试

在空气焓差实验室搭建闭环测试系统：

①维持干球温度35℃±0.5/湿球温度24℃±0.3(制冷工况)

②采用高精度功率分析仪(误差±0.2%)采集输入功率

③通过喷嘴风洞装置测量空气侧换热量

④计算显热比(SHR)与理论值偏差≤5%

3.2 动态负荷响应测试

模拟30%-100%-30%阶梯负荷变化：

①记录压缩机升降频时间常数

②监测出水温度超调量(允许±1.5℃)

③评估电子膨胀阀开度调节精度(步进误差≤5%)

3.3 盐雾腐蚀试验

依据GB/T 2423.17执行中性盐雾试验：

①5% NaCl溶液连续喷雾96小时

②检查换热器翅片腐蚀面积比(≤10%)

③测试后制冷量衰减率≤3%

检测仪器

4.1 空气侧测量系统

①风量罩：TSI 8375型(量程0-9000m³/h,精度±2%)

②热线风速仪：Kanomax 6501系列(分辨率0.01m/s)

③温湿度巡检仪：Rotronic HL-1D(温度±0.1℃,湿度±1%RH)

4.2 冷媒侧监测设备

①冷媒压力传感器：Setra 206E(量程0-40bar,±0.25%FS)

②质量流量计：Siemens Sitrans FC430(重复性±0.15%)

③红外检漏仪：Inficon TEK-Mate(灵敏度5g/年)

4.3 电气安全测试仪

①绝缘电阻测试仪：Megger MIT515(500V/1000V DC)

②接地电阻测试仪：Fluke 1625-2 GEO(分辨率0.01Ω)

③谐波分析仪：HIOKI PW3390(符合IEC61000-4-7标准)

4.4 振动噪声分析系统

①声级计：Brüel & Kjær 2250型(频率范围6Hz-20kHz)

②振动分析仪：SKF Microlog CMXA75(三轴加速度传感器)

③倍频程滤波器：Norsonic Nor140(符合IEC 61260标准)

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。