高精密冲床检测

检测项目

高精密冲床的核心检测项目涵盖动态性能与静态特性两大维度。动态精度检测包含滑块垂直度偏差（≤0.02mm/m）、下死点重复定位精度（±3μm）、行程速度波动率（≤1.5%）等关键参数；静态几何精度涉及工作台平面度（0级标准≤0.01mm）、导轨平行度误差（≤0.015mm/1000mm）及模座安装面垂直度（≤0.02mm）。机械系统完整性检测包含曲轴径向跳动量（≤0.008mm）、连杆轴承间隙（≤0.03mm）及离合器接合同步性（≤2ms）。控制系统需验证PID参数响应曲线匹配度（≥95%）、过载保护触发阈值误差（±1.5kN）及编码器反馈分辨率（0.1μm）。

检测范围

本检测体系适用于15-3000kN压力范围的C型/直边型框架结构冲床，涵盖机械式、液压式及伺服驱动型设备。具体包含：①开式可倾压力机（J21/J23系列）工作台尺寸300×600mm至2500×1500mm；②闭式双点压力机（JH31系列）行程次数15-80spm；③高速精密冲床（G1/G2系列）最大速度≥1200spm；④多连杆传动冲床行程曲线可调范围±15%。特殊工况扩展至：级进模连续冲压同步性验证、钛合金板材成型时的热变形补偿精度测试以及微连接切断工艺的冲裁力波动监测。

检测方法

动态精度采用激光干涉仪（采样频率≥5kHz）配合反射镜组进行全行程三维运动轨迹测绘，依据ISO 230-2标准计算定位反向差值。静态几何精度通过电子水平仪（分辨率0.001mm/m）与花岗岩平尺组合测量工作台平面度误差分布。滑块平行度使用双频激光干涉系统进行四点同步监测（间隔角度90°）。振动特性分析采用三轴加速度传感器（量程±50g）结合FFT频谱分析仪捕捉20-2000Hz频段异常共振峰。传动系统磨损状态通过油液铁谱分析仪检测磨粒浓度（报警阈值≥50ppm）及形状特征分类。

检测仪器

核心检测设备包括：①Renishaw XL-80激光干涉系统（线性精度±0.5ppm）；②Mitutoyo Crysta-Apex S三坐标测量机（空间精度1.9+L/250μm）；③PCB Piezotronics 356A01振动分析套件（相位一致性≤1°）；④Fluke Ti450红外热像仪（热灵敏度≤0.03℃）；⑤Kistler 5073A动态力传感器（非线性度≤±0.3%FSO）。辅助装置含：恒温补偿基准杆（20℃±0.1℃）、气浮隔振平台（衰减率≥40dB）及多通道数据采集系统（同步误差≤10μs）。专用工装包含：模拟负载模块（可调惯量0.1-50kg·m²）、模具刚性测试架（刚度≥10kN/μm）及应变片组桥装置（桥路平衡度≤0.1mV/V）。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。