盐酸储罐检测

检测项目

盐酸储罐系统性检测包含六大核心模块：

罐体内外表面腐蚀形貌测绘与等级评定

对接焊缝/角焊缝的连续性缺陷筛查

关键区域壁厚衰减量精确测量

法兰/人孔密封面平整度校验

衬里层剥离/鼓包缺陷定位分析

附属管道支撑结构应力集中点排查

检测范围

检测覆盖储罐全生命周期关键部位：

罐体主体：包含筒节环焊缝两侧200mm区域、液位波动区（±300mm）、气相界面过渡带

底部结构：底板对接焊缝T型接头、边缘板与基础接触面

顶部组件：浮顶导向柱连接处、呼吸阀法兰密封面

附属设施：进出口管嘴补强区、温度计套管根部

防腐体系：橡胶衬里搭接部位、玻璃钢覆盖层针孔缺陷

检测方法

采用多技术融合的复合检测方案：

目视检查（VT）：使用工业内窥镜对受限空间进行360°表面状态记录

超声波测厚（UT）：按50×50mm网格密度采集壁厚数据矩阵

磁粉检测（MT）：交叉磁轭法实现焊缝表面裂纹快速筛查

渗透检测（PT）：对非铁磁性材料开口缺陷进行显像判定

声发射监测（AE）：动态捕捉应力腐蚀开裂扩展信号

激光全息扫描：建立毫米级精度的三维形变数据库

检测仪器

标准化设备配置满足ASME及GB/T规范要求：

数字式超声波测厚仪：配备高温探头（-20~300℃）及曲面自适应模块

多通道磁粉探伤机：具备周向/纵向复合磁化功能（0~4000A调节）

相控阵TOFD系统：64晶片阵列探头实现焊缝内部缺陷三维成像

红外热像仪：640×480分辨率热图捕捉微泄漏点温度场异常

涂层测厚仪：±1μm精度测量防腐层厚度分布曲线

工业级无人机：搭载4K摄像单元完成高空部位宏观检查

所有检测过程严格遵循NB/T 47013-2015标准要求，原始数据经三级审核机制确保可追溯性。腐蚀速率计算采用线性极化电阻法结合失重法双校验模式，缺陷评级依据API 653规范进行多维度风险矩阵分析。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。