玻璃微珠检测

检测项目

玻璃微珠质量评价体系包含六大核心指标：粒径分布（D10/D50/D90）、化学成分（SiO₂/Al₂O₃/Na₂O含量）、真密度（g/cm³）、折射率（n值）、抗压强度（MPa）及表面形貌特征。其中粒径分布需满足特定应用场景的级配要求；化学成分直接影响耐候性与化学稳定性；折射率是反光材料的关键光学参数；表面缺陷率需通过电子显微镜进行亚微米级观测。

检测范围

根据应用场景差异分为三类检测对象：1）道路标线反光用玻璃微珠（符合GB/T 24722），重点验证圆度系数≥0.7及折射率1.5-1.65区间；2）工业喷丸处理用微珠（参照SAE AMS 2431），需强化硬度测试（莫氏硬度≥6）与破碎率控制（≤3%）；3）复合材料填充用微珠（ASTM D3018），着重检测表面硅烷化处理效果与热膨胀系数匹配性（CTE≤8×10⁻⁶/℃）。

检测方法

1. 粒径分析采用激光衍射法（ISO 13320），配备湿法分散系统消除团聚效应；

2. 化学成分执行X射线荧光光谱法（GB/T 21114），标样校准误差≤0.5wt%；

3. 真密度测试采用阿基米德原理（GB/T 1033），介质选择无水乙醇避免表面吸附；

4. 折射率测定使用阿贝折射仪（ISO 7884），温度控制精度±0.1℃；

5. 抗压强度通过单颗粒破碎试验（ASTM E384）获取Weibull分布曲线；

6. 表面形貌采用场发射扫描电镜（SEM）进行5000倍率观测。

检测仪器

1. 激光粒度分析仪：测量范围0.1-3500μm，配备超声分散模块；

2. X射线荧光光谱仪：元素检测范围Na-U，检出限≤100ppm；

3. 全自动密度测定仪：分辨率0.0001g/cm³，恒温浴槽控温；

4. 精密折射仪：测量范围1.30-1.70，内置帕尔贴温控系统；

5. 纳米压痕仪：载荷分辨率0.1μN，位移传感器精度0.1nm；

6. 场发射扫描电镜：二次电子分辨率≤1nm，配备能谱分析模块。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。