微型齿轮箱检测-检测标准-检测项目-北检院

检测项目

微型齿轮箱质量评估涵盖六大核心指标：

几何精度：齿形误差（f_α）、齿向误差（f_β）及累积误差（F_p）的量化分析

传动性能：空载/负载条件下的传动效率测试与转矩波动监测

动态特性：振动加速度级（VAL）与噪声频谱（20-20kHz）的时域/频域分析

材料特性：表面硬化层深度（CHD）与显微硬度（HV0.3）的梯度分布测定

耐久性能：加速寿命试验（ALT）下的齿面接触疲劳（FZG 9级）与弯曲疲劳测试

环境适应性：IP67防护等级验证及-40℃~120℃温变工况下的性能稳定性测试

采用双啮合综合测量法（DIN 3962），通过主从动轮同步啮合运动获取径向综合偏差（F''_i）和一齿径向综合偏差（f''_i）。三维激光扫描仪以0.5μm分辨率重建齿面三维点云数据，经最小二乘法拟合计算实际齿廓与理论渐开线的法向偏差。

基于ISO 8579-2建立封闭功率流试验台，配置磁粉制动器实现0-3000rpm无级调速。采用应变式扭矩传感器（精度±0.1%F.S）同步采集输入/输出轴转矩信号，通过公式η=(T_out/T_in)×(n_in/n_out)计算瞬时传动效率。

依据ASTM E384标准制备金相试样，使用显微硬度计在500g载荷下沿渗碳层深度方向进行维氏硬度测试，步长50μm直至基体硬度稳定区域。X射线衍射仪（XRD）测定残余奥氏体含量（≤15%），确保材料抗微点蚀能力。

齿轮测量中心：Klingelnberg P26型配备高精度回转工作台（径向跳动≤0.8μm），可执行DIN 3960标准的全参数自动测量。

三坐标测量机：Hexagon Global S 7.10.7配备触发式探针系统（空间精度1.9+L/250μm），实现复杂箱体形位公差评定。

振动分析系统：Brüel & Kjær 3050-B-060型多通道数据采集仪配合ICP加速度传感器（频率响应0.5Hz-10kHz），完成阶次分析与坎贝尔图绘制。

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。