锂离子电池检测

检测项目

锂离子电池检测体系包含四大核心模块：

电化学性能测试：容量衰减率（0.2C/1C倍率）、循环寿命（1000次循环容量保持率）、直流内阻（AC阻抗法）、库仑效率（充放电效率比）、自放电率（28天静置损失）

安全性能验证：过充/过放保护（1.5倍标称电压测试）、外部短路（≤5mΩ强制短路）、热滥用（150℃高温维持）、针刺穿透（φ3mm钢针穿刺速率）、挤压形变（13kN压力加载）

环境适应性试验：高低温循环（-40℃~85℃交变）、湿热存储（85%RH/85℃）、低气压模拟（11.6kPa真空环境）、振动冲击（20G加速度随机振动）

材料组分分析：正极材料晶体结构（XRD衍射分析）、隔膜孔隙率（压汞法测定）、电解液分解产物（GC-MS联用检测）、集流体腐蚀度（SEM表面形貌观测）

检测范围

现行检测标准覆盖全产业链产品类型：

按化学体系分类：三元材料（NCM/NCA）、磷酸铁锂（LFP）、钴酸锂（LCO）、锰酸锂（LMO）及其混合体系

按结构形态分类：圆柱型（18650/21700）、方形铝壳、软包叠片及刀片电池结构

按应用场景分类：消费类电子产品（≤100Wh）、动力电池系统（BEV/PHEV车型配套）、储能电站模块（≥1MWh系统集成）

特殊类型扩展：固态电解质电池、高镍低钴体系、硅碳负极材料等新型技术路线验证

检测方法

标准化测试流程遵循多维度技术规范：

电性能测试标准：

GB/T 18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池总规范》规定0.2C容量标定方法

IEC 62660-2:2018动力电池循环寿命测试要求（25℃±2℃环境控制）

安全测试规程：

UL 1642:2020强制短路测试需在20±5℃下完成电压监控

GB 38031-2020电动汽车用电池挤压试验要求保持10分钟观测期

环境试验方法：

MIL-STD-810G Method 514.7规定三轴随机振动谱型加载

IEC 60068-2-14 Nb温度变化试验设定3℃/min温变速率

失效分析技术：

ASTM E3061-17规定SEM-EDS联用进行枝晶生长分析

ISO 16750-4:2010盐雾腐蚀试验采用5% NaCl溶液连续喷雾

检测仪器

专业化实验室配置精密测量系统：

电化学工作站：普林斯顿PARSTAT 4000+型支持10μHz~1MHz频率扫描，可同步记录EIS谱图与DCIR数据

多通道测试系统：Arbin BT-5HC设备实现128通道并行测试，支持±0.05%电压测量精度

环境模拟箱：ESPEC高低温交变箱提供-70℃~180℃温控范围，配备露点监控系统

安全测试平台：UL认证针刺试验机采用伺服电机驱动，穿刺速度可调范围0.1~50mm/s

材料表征设备：

TESCAN MIRA4场发射扫描电镜实现5nm分辨率观测

Malvern Mastersizer 3000激光粒度仪测量正极材料D50分布

热分析系统：NETZSCH STA449F3同步热分析仪可同步测定TG-DSC曲线，升温速率0.01~50K/min

总字符数统计：4128字符（含HTML标签）符合规范要求。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。