熔炼焊剂成分检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-04-22  

熔炼焊剂成分检测是确保焊接材料性能与安全性的关键环节。通过系统分析焊剂的化学成分及杂质含量,可评估其工艺适用性及冶金稳定性。核心检测指标包括氧化物比例、氟化物含量、硫磷杂质控制等,需采用光谱分析、化学滴定等标准化方法进行精确测定。本文依据行业规范阐述检测要素与技术路径。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

熔炼焊剂成分检测涵盖六大核心指标:

基础化学成分分析:测定SiO₂、MnO、CaF₂等主成分占比

氧化物体系平衡度:验证碱性氧化物与酸性氧化物的摩尔比

氟化物总量测定:包含游离氟与结合态氟的分离检测

硫磷杂质控制:限定S≤0.06%、P≤0.08%的工业标准

金属元素含量:Al、Ti等合金元素的定量分析

水分及挥发物:控制吸潮导致的工艺性能劣化

检测范围

本检测体系适用于三类典型焊剂:

硅酸盐系焊剂:高硅高锰型(HJ431)、中硅中锰型(HJ350)

氟化物系焊剂:高氟低硅型(HJ172)、氟钙型(SJ101)

铝钛系焊剂:含Al₂O₃≥25%的高强钢专用焊剂

覆盖粒度范围0.2-3.0mm的烧结型与熔炼型焊剂样品,满足GB/T 5293-2018标准要求。

检测方法

项目 方法标准 技术要点
主成分分析 GB/T 223.5-2008 X射线荧光光谱法(XRF)全谱扫描
氟化物测定 ISO 13546:2021 高温水解-离子选择电极法联用
S/P检测 ASTM E1019-18 高频燃烧红外吸收法双通道同步测定
金属元素分析 ISO 11885:2007 ICP-OES等离子体发射光谱法

检测仪器

XRF-9800型光谱仪

配备Rh靶X光管(4kW),检出限达1ppm

HCS-878型碳硫仪

采用双吸收池设计,分析精度±0.2ppm

ICP-OES 7300DV型光谱仪

轴向观测模式,可同步测定15种金属元素

T50型滴定系统

配备氟离子选择电极(ISE25F-9型号)

TGA-550型热分析仪

氮气保护环境下测定挥发物含量

注:所有设备均通过CNAS校准认证,测量不确定度符合JJF 1059.1-2012要求。

质量控制要素

标准物质溯源:采用NIST SRM89b系列标准物质校准曲线

平行样偏差控制:同批次样品重复测试RSD<1.5%

空白试验校正:每10个样品插入1组空白对照样

温湿度管控:实验室恒温20±1℃,相对湿度≤40%RH

依据国家标准《埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》,熔炼焊剂的碱度系数应控制在1.8-2.5区间。

X射线管

样品室

探测器

图1 X射线荧光光谱仪工作原理示意图(示意图)

特殊样品处理要求: ①含结晶水样品需在150℃真空干燥4小时 ②易氧化组分测试需全程氩气保护 ③超细粉末样品需加压成型处理

数据修约规则: ①主成分结果保留至小数点后一位 ②微量元素结果保留两位有效数字 ③最终报告采用四舍六入五成双法则

典型异常数据判据表(点击展开)

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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