光伏检测

检测项目

光伏系统检测包含以下核心项目：

光电转换效率测试：测量组件在标准测试条件（STC）下的最大输出功率与转换效率

EL（电致发光）缺陷检测：识别电池片隐裂、断栅及焊接不良等微观缺陷

热斑效应评估：验证组件在局部遮挡条件下的耐高温性能

PID（电势诱导衰减）测试：评估组件在高电压环境下的性能衰减程度

绝缘耐压测试：检测组件边框与带电部件间的绝缘强度

湿热循环试验：模拟高温高湿环境对封装材料的影响

机械载荷测试：验证组件抗风压与积雪载荷能力

检测范围

光伏检测覆盖全产业链关键环节：

组件级检测：单晶硅/多晶硅/薄膜组件的电性能与机械性能测试

材料分析：EVA胶膜透光率、背板耐候性及焊带导电性评估

系统集成验证：逆变器转换效率、支架结构强度及接地系统可靠性测试

环境适应性评估：沙尘腐蚀、盐雾侵蚀及高海拔低气压环境模拟测试

电站现场检测：红外热成像扫描、IV曲线现场测试及绝缘电阻测量

检测方法

IV曲线分析法：通过太阳模拟器获取组件的电流-电压特性曲线

红外热成像技术：非接触式探测组件温度异常区域（精度±0.5℃）

量子效率测试：测量不同波长光子的转换效率（300-1200nm波段）

加速老化试验：采用湿热循环（85℃/85%RH）、紫外老化（15kWh/m²）等加速环境试验

电化学阻抗谱（EIS）：分析封装材料的水汽渗透率与老化程度

拉力剪切测试：测量焊带与电池片的结合强度（标准值≥1.5N/mm）

检测仪器

A级太阳模拟器：光谱匹配度≤±25%，辐照不均匀度≤2%

高分辨率EL检测仪：最小可识别0.1mm级微裂纹（分辨率≥5MP）

环境试验箱组：温控范围-40℃~+150℃，湿度控制精度±3%RH

四探针方阻测试仪：测量电池片表面电阻（精度±0.5%）

绝缘耐压测试仪：输出电压0-5000VDC可调（精度±1.5%）

光谱响应测试系统：波长扫描步长≤5nm，光强稳定性≤±1%

机械载荷试验台：最大加载压力5400Pa（符合IEC 61215标准）

本内容严格遵循光伏行业IEC/UL标准体系要求。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。