轮胎油成分检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-04-23  

轮胎油成分检测是评估其理化特性及环境风险的重要技术手段。专业检测涵盖多环芳烃、重金属、硫化物等关键指标分析,需依据ASTM、ISO等国际标准进行定量测定。本文系统阐述轮胎油检测的核心项目、适用场景及方法学要点,重点关注污染物溯源与合规性判定技术路径。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

轮胎油成分检测体系包含八大核心指标:1.多环芳烃(PAHs)总量及苯并[a]芘等单体化合物 2.重金属元素(铅、镉、汞、砷、锌)含量 3.总硫及硫形态分析 4.灰分机械杂质 5.密度与粘度参数 6.闪点与燃点特性 7.氯代有机物(包括二噁英前驱物) 8.挥发性有机物(VOCs)谱图分析。

其中PAHs检测需区分16种USEPA优先控制污染物,采用特征离子碎片进行准确定性。重金属检测需建立微波消解前处理流程消除基质干扰。硫含量测定应区分元素硫与有机硫的赋存形态。

检测范围

本检测方案适用于三类场景:1.废轮胎热解油作为燃料油使用时符合GB 34188-2017《再生燃料油》的合规性验证 2.裂解油深加工为炭黑原料时的质量控制 3.危险废物鉴别(HJ 298-2019)框架下的环境风险评估。

燃料油应用需重点监控硫含量(≤0.5%)、灰分(≤0.1%)及PAHs总量(≤10mg/kg)。原料级产品需增加锌元素(≤500mg/kg)及机械杂质(≤0.05%)指标。环境风险评价需测定二噁英生成当量及生物累积性污染物浓度。

检测方法

1.PAHs分析采用ISO 13877:1998土壤提取法改进方案:样品经甲苯索氏提取24小时→硅胶柱层析净化→GC-MS/MS分析(MRM模式),方法检出限达0.01mg/kg。

2.重金属测定依据EPA 6010D标准:微波消解系统(180℃/15MPa)分解样品→ICP-MS测定→动态反应池消除ArCl+干扰,实现ppt级检出能力。

3.硫形态分析执行ASTM D5623:微库仑滴定法测定总硫→XANES光谱表征有机硫结构→GC-SCD分离硫化物异构体。

检测仪器

1.三重四极杆气相色谱质谱联用仪(GC-MS/MS):配备程序升温进样口(PTV)和冷柱头聚焦模块,实现PAHs异构体基线分离。

2.电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS):配置碰撞反应池(CRC)和自动稀释系统,满足宽动态范围(0.1ppb-100ppm)重金属分析需求。

3.同步辐射X射线吸收谱仪:利用上海光源BL14W线站获取硫K边XANES谱图,解析噻吩类/硫酸酯类有机硫结构占比。

4.全自动微库仑滴定系统:采用动态终点判定算法和双电解池设计,确保硫含量测定精度达±0.5%相对偏差。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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