电焊条检测

检测项目

电焊条质量评价体系包含六大核心检测维度：

化学成分分析：测定熔敷金属中C、Mn、Si、S、P等元素含量及合金成分比例

力学性能测试：涵盖抗拉强度、屈服强度、延伸率及冲击韧性（-20℃/0℃）指标

工艺特性验证：包括电弧稳定性、脱渣性、飞溅率及焊缝成形系数

物理特性检验：药皮偏心度（≤7%）、重量系数（≥90%）、熔敷效率（≥105%）

金相组织观察：熔合线形态、晶粒度评级及夹杂物分布特征

特殊环境测试：耐腐蚀性（盐雾试验）、高温蠕变性能及低温冲击试验

检测范围

检测方法

光谱分析法：采用OES技术进行元素定量分析（精度±0.001%）

拉伸试验法：按GB/T 2652制备试样，测定Rm≥500MPa级材料强度值

夏比冲击试验：使用标准V型缺口试样（55×10×10mm）进行低温冲击测试

金相制样法：经镶嵌-研磨-抛光-腐蚀后观察显微组织（放大倍数100-1000X）

焊接工艺评定：按NB/T 47014建立PQR记录热输入与力学性能关系曲线

X射线衍射：测定熔敷金属中奥氏体/铁素体相比例及残余应力分布

检测仪器

直读光谱仪（OES）

配置氩气净化系统，可检测B元素（检出限0.0005%）

微机控制万能试验机

载荷范围0-1000kN，配备高温炉（最高1200℃）及低温箱（-60℃）模块

冲击试验机组

包含摆锤式冲击机（能量300J）与自动送样定位系统

数字显微硬度计

维氏/布氏双标尺切换，最大载荷10kgf（分辨率0.1HV）

焊接参数记录仪

同步采集电流（±1A）、电压（±0.1V）、送丝速度（±5%）动态数据

X射线荧光光谱仪（XRF）

配备Rh靶射线管（50kV），可分析Na-U元素谱线特征值

热重分析仪（TGA）

测定药皮分解温度区间（20-1500℃），升温速率0.1-100℃/min可调

高速摄像系统

帧率10000fps记录电弧形态与熔滴过渡特征参数变化规律

注：所有设备均通过CNAS校准认证并参与ILAC国际比对验证。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。