气体密封性试验

检测项目

气体密封性试验主要包含以下核心检测指标：

泄漏率测定：量化单位时间内通过密封界面的气体体积流量

压力衰减测试：监测封闭系统在规定时间内的压力下降值

真空保持试验：评估负压条件下的密封系统稳定性

爆破压力验证：确定密封结构的最大承压极限值

循环压力测试：模拟交变载荷下的密封性能衰减规律

检测范围

本试验适用于以下典型应用场景：

石油化工领域：反应釜、储罐、管道法兰的密封验证

汽车制造行业：发动机缸体、燃油系统、空调管路的泄漏检测

医疗设备领域：呼吸机回路、灭菌包装、输液器具的密封评价

电子封装行业：半导体器件气密性封装的质量控制

航空航天应用：推进剂贮箱、座舱压力系统的完整性验证

检测方法

主流检测技术体系包括：

气泡法（ISO 5208）：将试件浸入液体介质后加压观测气泡生成情况

压力变化法（GB/T 13927）：通过高精度压力传感器记录系统压降曲线

氦质谱检漏法（ASTM E499）：利用示踪气体与质谱仪的联用实现微量泄漏定位

差压比较法（ISO 20486）：建立参考腔与测试腔的压差变化数学模型

超声波探测法（ASME V）：捕捉高压气体泄漏产生的特定频段声波信号

检测仪器

标准配置的仪器设备应满足以下技术要求：

氦质谱检漏仪：分辨率≤1×10^-9 Pa·m³/s，配备多通道采集模块

压力衰减测试系统：量程0-10MPa，精度±0.1%FS，带温度补偿功能

真空保压装置：极限真空度≤5×10^-3Pa，配备分子泵机组

气密性试验箱：工作容积0.5-5m³可调，集成自动加压/泄压程序

数字式流量计：测量范围0.01-100mL/min，支持多气体介质校准

红外热成像仪：热灵敏度≤0.03℃，用于非接触式泄漏点定位分析

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。