射线检测

检测项目

射线检测主要针对材料及构件的内部质量评估，重点包含以下项目：

焊接接头缺陷检测：识别未熔合、气孔、夹渣等典型焊接缺陷

铸件内部缺陷分析：发现缩孔、疏松、冷隔等铸造工艺缺陷

复合材料分层检测：判定纤维增强材料层间结合状态

腐蚀减薄测量：量化管道/容器壁厚损失程度

装配结构验证：确认复杂组件内部零件定位精度

检测范围

本技术适用于多种工业场景的质量控制：

航空航天领域：涡轮叶片内部空腔检测、航空铝件疲劳裂纹识别

石油化工设备：压力容器环焊缝质量评价、管道腐蚀监测

汽车制造行业：发动机铸件致密性检验、电池模组焊接完整性验证

核电能源系统：反应堆压力容器辐照损伤评估、蒸汽发生器管板检测

轨道交通部件：轮轴内部缺陷筛查、转向架铸件质量管控

检测方法

根据被检物特性选择适宜方法：

X射线透照法：采用50-450kV X射线机，适用于厚度≤100mm钢质构件

γ射线探伤法：使用Ir-192/Se-75放射源，可检测300mm厚钢结构

中子射线照相术：针对含氢材料或重金属包裹轻元素结构的特殊检测

计算机断层扫描(CT)：实现三维缺陷重构与尺寸精确测量

实时成像系统：适用于动态生产过程的质量监控

检测仪器

标准配置包含以下专业设备：

数字射线成像系统(DR)：配备非晶硅平板探测器，像素尺寸≤200μm

工业CT扫描仪：空间分辨率达3μm级微焦点X射线源

γ射线探伤机：配置S通道遥控曝光装置及剂量报警系统

图像处理工作站：搭载ASTM E2903标准分析软件包

辐射监测装置：包含个人剂量计及区域剂量率仪双重防护体系

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。