钢化玻璃成分检测

检测项目

钢化玻璃成分检测体系包含基础化学组分分析、物理性能测试及安全特性验证三大类目。化学分析重点测定SiO₂（65-75%）、Na₂O（12-15%）、CaO（8-12%）、MgO（1-4%）等主量元素含量配比；Al₂O₃（0.5-2.5%）与K₂O（0.1-0.5%）作为辅助成分需同步监测；Fe₂O₃等杂质元素需控制在0.1%以下。物理性能测试涵盖表面应力值（≥90MPa）、应力层深度（≥0.1mm）、维氏硬度（550-650HV）及热膨胀系数（8.5-9.5×10⁻⁶/℃）等关键参数。安全性能验证包括碎片状态评级、抗冲击强度（227g钢球2m自由落体无破裂）及耐温急变（200℃温差循环）等破坏性试验。

检测范围

本检测体系适用于各类钢化玻璃制品的全生命周期质量监控：建筑幕墙用平板玻璃（厚度3-19mm）、汽车侧窗及天窗玻璃（厚度3.5-5mm）、家电面板玻璃（厚度2-8mm）均属常规检测对象。特殊工艺产品如化学钢化玻璃需额外测定离子交换层深度（20-50μm）与K⁺浓度梯度；低辐射镀膜玻璃应同步分析膜层成分（SnO₂、Ag基复合膜）与基体结合强度。针对不同应用场景设定差异化指标：建筑玻璃侧重抗风压性能与耐候性测试；交通工具用玻璃需通过ECE R43法规要求的头部冲击试验；防火玻璃须验证耐火完整性（60-180分钟）与热辐射强度衰减率。

检测方法

化学成分分析采用X射线荧光光谱法（XRF）进行主量元素快速测定，检出限达0.01%；电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）用于痕量元素（Fe³⁺、Cr³⁺等）定量分析。表面应力测试执行GB/T 18144标准规定之表面应力仪法，通过光弹效应测量双折射值换算应力分布；截面显微观察法借助金相显微镜测定应力层厚度。抗冲击性能依据GB 15763.2标准实施落球冲击试验与霰弹袋冲击分级测试。碎片状态评估采用高速摄像系统记录破裂过程，按EN 12600标准计算单位面积碎片数量与最大碎片重量。热稳定性测试包含热浸处理（290±5℃×2h）与冷热循环试验（-40℃~150℃交替循环20次）。

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。