车载充气泵检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-04-27  

车载充气泵检测需依据GB/T38560-2020《工业车辆充气轮胎用充气泵》等标准规范执行,重点考核产品工作压力范围、气密性、耐久性等核心性能指标。专业检测涵盖电气安全、机械强度及环境适应性验证,通过量化数据评估设备可靠性,为产品质量控制提供技术依据。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

车载充气泵质量评价体系包含12项核心检测指标:

额定工作压力验证:考核最大持续输出压力值及波动范围

充气效率测定:测量单位时间气体输送量(L/min)

压力控制精度测试:评估预设压力值与实际输出偏差度

过热保护功能验证:模拟连续工作条件下的温升保护机制

气密性试验:采用氦质谱检漏法检测系统泄漏率

电气安全测试:包含绝缘电阻(≥100MΩ)、耐压强度(1500V/60s)等指标

机械振动试验:模拟车辆行驶状态进行XYZ三轴向振动测试

防护等级认证:依据IP代码验证防尘防水性能

噪声水平测量:在消音室内测定1米距离声压级(dB(A))

电磁兼容性测试:包括辐射骚扰(30MHz-1GHz)和静电放电抗扰度(±8kV)

耐久性试验:连续启停5000次后的性能衰减评估

环境适应性验证:涵盖高温(+70℃)、低温(-40℃)、湿热(95%RH)等极端条件测试

检测范围

现行检测标准适用于以下三类车载充气设备:

按动力源划分:12V/24V直流供电型、锂电池储能型、引擎取力型

按结构形式分类:活塞式压缩机、隔膜式压缩机、涡轮增压式

按功能配置区分:基础充气型、数显压力控制型、多功能应急电源集成型

特殊应用场景设备需增加专项测试:越野车型用高压充气泵(≥150PSI)须进行抗冲击试验;商用车双缸充气泵需验证同步工作稳定性;智能联网设备需增加无线通信模块可靠性测试

检测方法

关键性能指标的标准化测试流程包括:

动态压力特性测试:使用标准容器(20L)建立测试系统,记录从0psi至额定压力的时间曲线

循环耐久试验:设置工作周期为5分钟运行/25分钟冷却的交替模式,累计运行时间≥200小时

温度冲击试验:将样品在-40℃±3℃和+85℃±2℃环境中各保持2小时,转换时间<5分钟

防护等级验证:IPX4防水测试采用摆管淋雨装置(流量10L/min),IP5X防尘试验使用滑石粉持续吹扬8小时

压力精度校准:在量程范围内选取10%、50%、90%三个特征点进行双向(升压/降压)标定

气流脉动分析:采用动态压力传感器(采样率≥1kHz)捕捉输出波动频谱

检测仪器

完整检测体系需配置以下专业设备群组:

精密压力校验仪(0.05级):Fluke 729自动压力控制器系列

气体流量标准装置:钟罩式气体流量计(不确定度≤0.5%)

环境试验箱:ESPEC高低温交变湿热试验箱(温度范围-70℃~+150℃)

振动测试系统:LDS V900电动振动台(最大加速度30g)

声学分析仪:B&K 2250型声级计配合1/2英寸自由场传声器

安全参数测试仪:Chroma 19032耐压绝缘测试仪

三维运动采集系统:VIC-3D非接触式全场应变测量系统

电磁兼容测试系统:R&S TS9980辐射骚扰测试系统

所有计量设备均通过CNAS认可实验室量值溯源体系校准,关键传感器校准周期不超过6个月。数据采集系统采用NI PXIe-8880控制器平台实现多通道同步采样(采样率≥100kS/s),确保动态参数捕捉精度。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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