冷面机检测

检测项目

冷面机核心检测包含五大关键模块：机械结构安全性验证重点评估机架焊接强度（≥300MPa）、辊轴平行度误差（≤0.05mm）及传动系统负载能力（≥150%额定功率）；电气安全测试涵盖绝缘电阻（≥100MΩ@500VDC）、接地连续性（≤0.1Ω）及漏电流（≤0.75mA）三项核心指标；食品接触面卫生检测需通过ATP生物荧光法（RLU值≤30）与重金属迁移量测试（铅≤0.01mg/kg）；运行性能测试包含成型精度（厚度偏差±0.2mm）、温度控制稳定性（±1℃）及连续工作可靠性（≥72小时无故障）；能效与环保指标涉及单位产量能耗（≤0.15kWh/kg）及运行噪音（≤70dB(A)）。

检测范围

专业检测覆盖全品类冷面加工设备：按产能划分包含商用级（50-200kg/h）与工业级（200-800kg/h）机型；按工艺类型涵盖传统压延式与新型挤出式设备；按自动化程度包括PLC控制机型与机械传动机型。特别针对接触食品的304/316L不锈钢部件、食品级硅胶密封件及高分子聚合物送料系统进行专项检测。对于出口设备需同步满足CE机械指令2006/42/EC与FDA 21 CFR 177.1520法规要求。

检测方法

机械强度测试采用三点弯曲试验法（依据GB/T 232-2010），使用万能材料试验机以5mm/min速率加载至1.5倍设计载荷；传动系统耐久性测试通过模拟连续压延作业（20次/min×10^6次）监测齿轮磨损量（轮廓法向偏差≤15μm）；电气安全测试严格遵循GB 4706.1-2005标准实施耐压测试（1250V/60s无击穿）、泄漏电流测试（差分电流法）及接地电阻测试（25A恒流源法）；微生物残留检测采用表面拭子法配合ATP生物发光测量仪进行定量分析；重金属迁移量通过ICP-MS法测定模拟食品接触液中的铅、镉、铬元素含量。

检测仪器

专业检测配置四类精密仪器：材料分析类包含三坐标测量机（精度±1.5μm+L/250）、金相显微镜（1000×放大倍率）及X射线荧光光谱仪（检出限0.1ppm）；电气安全类配置交直流耐压测试仪（0-5kV可调）、接地电阻测试仪（分辨率0.001Ω）及绝缘电阻测试仪（量程100GΩ）；性能测试类配备激光测厚仪（精度±0.005mm）、红外热成像仪（热灵敏度0.03℃）及多通道振动分析仪（采样率200kHz）；化学分析类配置原子吸收光谱仪（检出限ppb级）与高效液相色谱仪（保留时间重复性RSD＜0.5%）。所有仪器均通过CNAS校准认证并定期进行期间核查。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。