雕刻刀检测

检测项目

雕刻刀质量评价体系包含五大核心检测维度：

材质成分分析：通过元素光谱测定验证刀具基材是否符合标称牌号（如T10工具钢、YG8硬质合金等），重点监控碳含量（C）、钨含量（W）、钴含量（Co）等关键合金元素配比

硬度梯度测试：采用显微维氏硬度计进行截面硬度分布测量，刃口区域需达到HRC58-62标准范围

刃口几何精度：包含刃角偏差（±1°）、刃线直线度（≤0.02mm/100mm）、刃面粗糙度（Ra≤0.4μm）三项关键参数

表面完整性评估：通过金相显微镜检查热处理层深度（0.3-0.5mm）、镀层结合强度及表面微裂纹缺陷

动态性能测试：使用旋转摩擦试验机模拟实际切削工况下的耐磨指数（≥15000次/min）和抗崩刃性能

检测范围

检测方法

X射线荧光光谱法（XRF）：使用能量色散型光谱仪对刀具基材进行无损元素分析，测量精度达±0.01%

激光共聚焦显微术：采用50倍物镜对刃口进行三维形貌重建，测量刃口半径R≤5μm的微观几何特征

检测仪器

直读光谱仪（OES）：配备氩气净化系统的高频激发光源装置，可同时测定15种金属元素含量

全自动显微硬度计：集成500gf-3kgf多级载荷系统与图像自动分析模块的HV/HK双标尺测量平台

白光干涉轮廓仪：具有纳米级垂直分辨率的非接触式表面形貌分析系统（Z向分辨率≤1nm）

热像仪系统（IRT）：配备高速采样模块的红外热成像装置（帧率≥100Hz），用于动态切削温度场监测与分析

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。