套筒检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-04-28  

套筒检测是机械零部件质量控制的重要环节,主要针对尺寸精度、材料性能及表面完整性进行系统性评估。核心检测项目包括几何公差分析、硬度测试、金相组织观察以及无损探伤等环节。专业检测需依据ISO21920、ASTME18等行业标准执行,重点关注装配配合公差控制、应力集中区域缺陷筛查等关键技术指标。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

套筒类零件的系统化检测涵盖五大核心维度:

尺寸参数:内径/外径公差(IT6-IT8级)、长度偏差(±0.01mm)、圆度误差(≤0.005mm)、同轴度(≤Φ0.015mm)及螺纹配合精度

材料特性:洛氏硬度(HRC 28-32)、抗拉强度(≥800MPa)、延伸率(≥12%)、金相组织(珠光体含量≥85%)

表面质量:粗糙度Ra值(0.8-1.6μm)、镀层厚度(20-30μm)、裂纹/气孔缺陷(≤Φ0.1mm)

力学性能:抗扭强度(≥600N·m)、疲劳寿命(10^7次循环)、压溃试验(变形量≤5%)

环境耐受性:盐雾试验(480h无红锈)、高温蠕变(200℃/500h变形≤0.1%)

检测范围

本检测体系适用于多行业套筒类产品:

机械制造领域:液压缸筒体(Φ20-500mm)、轴承衬套(壁厚3-50mm)、联轴器套管

汽车工业部件:变速箱同步器套筒(表面硬化层0.3-0.5mm)、转向节衬套(PTFE涂层)

特种设备组件:高压油管接头套筒(承压35MPa)、航空用钛合金连接套管

建筑五金配件:膨胀螺栓套管(Q235材质)、预应力锚具套管(镀锌处理)

精密仪器部件:光学仪器调节套筒(镜面抛光Ra0.2μm)、微电机轴套(陶瓷材质)

检测方法

尺寸测量法:采用接触式三坐标测量仪进行全尺寸扫描(采样点≥500个),运用最小二乘法计算形位公差

材料分析法:通过光谱仪测定元素成分(C:0.35-0.45%、Cr:0.8-1.2%),配合金相显微镜观察碳化物分布形态

表面检测法:使用白光干涉仪进行三维形貌重建(分辨率0.1nm),结合磁粉探伤检测表层微裂纹

力学测试法:在微机控制万能试验机上实施轴向压缩试验(加载速率2mm/min),记录应力-应变曲线

环境试验法:按GB/T 10125标准执行中性盐雾试验,每24h记录腐蚀面积扩展情况

检测仪器

精密测量系统:Hexagon Global Classic三坐标测量机(空间精度1.9+L/300μm)

材料分析设备:Olympus GX53倒置金相显微镜(5000倍率)、Bruker Q4 TASMAN光谱仪

表面检测装置:Zygo NewView9000三维轮廓仪、YXLON FF35 CT无损检测系统

力学试验平台:Instron 5985电子万能试验机(300kN量程)、Bose ElectroForce疲劳测试仪

环境模拟设备:Q-FOG CCT1100循环腐蚀箱、Thermotron SM-32温湿度试验箱

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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