双行星搅拌机检测

检测项目

双行星搅拌机系统化检测包含六大类28项具体指标：

机械结构完整性：搅拌桨同心度（≤0.05mm）、行星架装配间隙（0.02-0.05mm）、密封系统泄漏量（≤3ml/h）

动力传输性能：主电机输出扭矩波动值（±5%）、减速箱温升（≤45℃）、传动轴径向跳动（≤0.08mm）

混合效能参数：空载功率消耗（额定值±10%）、负载转矩稳定性（RSD≤2%）、转速线性度误差（±1rpm）

温度控制系统：加热/冷却速率（≥5℃/min）、恒温精度（±0.5℃）、热分布均匀性（ΔT≤1.5℃）

安全防护装置：过载保护响应时间（≤0.3s）、急停系统联动性、压力容器爆破系数（≥4倍工作压力）

电气安全指标：绝缘电阻（≥100MΩ）、接地连续性（≤0.1Ω）、电磁兼容性（EN 55011 Class A）

检测范围

本检测体系适用于以下设备类型：

按容积划分：实验室级（1-50L）、中试级（50-500L）、工业级（500-5000L）全系列机型

按结构分类：单轴/双轴行星搅拌机、真空型/常压型设备、高温型/低温型特种机型

按驱动方式：变频调速型、液压驱动型、伺服控制型等不同动力配置设备

特殊工况设备：防爆型（Ex dⅡCT4）、GMP洁净型、防腐型（哈氏合金材质）专用机型

检测方法

动态平衡测试：采用ISO 1940 G6.3标准，在额定转速的80%-120%区间进行多点振动频谱分析

扭矩传递效率测定：使用动态扭矩传感器实时采集输入/输出端扭矩值，计算传动系统效率损失率

热力学性能验证：基于ASTM E457标准实施阶梯式温度循环测试，记录系统热响应曲线

混合均匀度分析：引入示踪粒子CT扫描技术，建立三维物料分布模型计算混合指数

疲劳寿命评估：执行加速寿命试验（ALT），通过威布尔分布模型预测关键部件MTBF值

密封性能验证：采用氦质谱检漏法（灵敏度1×10^-9 mbar·L/s）进行全工况密封测试

检测仪器

精密测量系统：

激光对中仪（精度±1μm）：用于行星架同轴度校准

三维坐标测量机（CMM）：执行关键部件形位公差分析

动态测试平台：

多通道数据采集系统（采样率200kHz）：同步记录振动、温度、压力等32组参数

非接触式扭矩测量仪（量程0-5000N·m）：实时监测传动系统负载特性

材料分析设备：

扫描电子显微镜（SEM）：进行摩擦副表面形貌分析

直读光谱仪（精度±0.01%）：验证关键部件材料成分

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。