塑料洛氏硬度检测

检测项目

塑料洛氏硬度检测主要包含三个核心测试项目：HRE（洛氏E标尺）、HRM（洛氏M标尺）和HRL（洛氏L标尺）硬度值测定。HRE适用于中等硬度热塑性塑料（如ABS、PC），采用3.175mm钢球压头与980.7N试验力；HRM针对高弹性模量材料（如PEEK、PPS），使用6.35mm钢球压头及980.7N载荷；HRL则用于软质塑料（如LDPE、TPU），配置6.35mm钢球压头并施加588.4N试验力。

附加项目包括：材料各向异性评估（通过不同方向测试值偏差分析）、温度依存性测试（-40℃至120℃环境模拟）、吸水率对硬度的影响研究（按ISO 62标准预处理）。对于增强型塑料（如玻纤填充PA66），需额外记录压痕回弹曲线以评估填料分散均匀性。

检测范围

本检测适用于热塑性塑料（PP、PE、PVC等）、热固性塑料（酚醛树脂、环氧树脂）及工程塑料合金（PC/ABS、PPO/PS）。具体涵盖注塑成型件（厚度≥6mm）、挤出板材（厚度≥10mm）、模压制品等形态。特殊应用场景包括：汽车内饰件（仪表板/门板）、电子接插件壳体、医疗器械手柄等功能性部件的耐久性验证。

不适用范围包含：发泡材料（密度＜0.5g/cm³）、超薄片材（厚度＜3mm）、表面涂层制品及短期吸水率＞2%的吸湿性材料。对于各向异性明显的纤维增强复合材料，需在检测报告中注明取样方向与测试位置。

检测方法

依据ASTM D785标准要求：实验室温度应控制在23±2℃，相对湿度50±5%。试样需在标准环境下调节40小时以上。测试流程包括：预压力施加（98N保持10秒）→主试验力加载（按标尺选择588-980N）→保载15秒→卸除主试验力→30秒后读取残余压痕深度值。

ISO 2039-2方法差异点：允许使用微型洛氏标尺（HR15m至HR45m），试样最小厚度可降至3mm。数据采集需记录初始压痕深度h₁与最终深度h₂，通过公式HR=130-(h₂-h₁)/0.002计算硬度值。每组试样应包含5个有效测量点，相邻压痕中心距需＞6mm且距边缘＞10mm。

检测仪器

标准配置设备为全自动数显洛氏硬度计（精度±1HR），核心组件包括：闭环伺服加载系统（载荷误差＜±0.5%）、光学编码位移传感器（分辨率0.001mm）、温控压头夹具（控温精度±0.5℃）。辅助装置应包含：试样平台调平装置（水平度≤0.02mm/m）、环境隔离罩（隔振频率＞25Hz）。

仪器校准需遵循JJG 112规程：使用标准硬度块（HRM标定块公差±1.5HR）进行五点校验，每500次测试或半年需进行期间核查。关键维护项目包含：钢球压头每2000次更换规则（表面粗糙度Ra≤0.1μm）、导轨系统每月润滑保养、载荷传感器年度溯源检定。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。