涂料膜机械性能检测

检测项目

涂料膜机械性能检测体系包含以下核心指标：

附着力测试：量化涂层与基材间的结合强度，包含划格法（0-5级）、拉开法（MPa）两种评价体系

硬度测定：采用铅笔硬度（9B-9H）或摆杆硬度（秒数）表征涂层抗划伤能力

柔韧性评价：通过轴棒弯曲试验（Φ2-Φ20mm）或T型弯折测试判定涂层抗形变性能

耐磨耗性：Taber磨耗仪测定500g/1000转条件下的质量损失（mg）

抗冲击强度：落锤冲击试验机测试涂层在1-50J能量冲击下的开裂情况

杯突试验：测量涂层在6-10mm压陷深度下的延展破裂临界值

检测范围

本检测体系适用于以下场景：

工业防护涂层：石化管道环氧涂层、钢结构氟碳涂层的耐冲击测试

汽车涂装体系：电泳底漆附着力、中涂柔韧性、清漆耐磨性全流程检测

船舶涂料验证：压载舱涂层耐阴极剥离性能与盐雾环境附着力保持率

建筑装饰材料

标准测试方法包括：

ISO 2409:2020划格法：使用6刃切割刀以1mm间距划切涂层至基材，胶带剥离后按脱落面积分级

ASTM D3363铅笔硬度法：45°角施加750g载荷推动铅笔划擦表面，以不产生永久划痕的最高硬度值为结果

GB/T 1731轴棒弯曲法：将试板绕规定直径轴棒弯曲180°，4倍放大镜观察开裂情况

ISO 1518-1摆杆阻尼法：König/Persoz摆杆从6°摆动至3°的时间差换算涂层硬度值

ASTM D2794冲击试验：1kg落锤从0-50cm高度自由落体冲击试板背面，评估正面涂层的开裂等级

ISO 1520杯突试验：20mm直径冲头以0.2mm/s速率压入试板直至涂层破裂，记录最大压入深度

检测仪器

Elcometer 107划格仪：配备6刃钨钢刀片和20倍放大镜，符合ISO/ASTM双标准切割间距要求

TQC Sheen CC3000杯突试验机：数显式压力传感器精度±0.5%，最大行程15mm

Byk Gardner摆杆硬度计：König摆测量范围50-400秒，温度补偿功能确保±3秒测量误差

TABER 5135磨耗仪：CS-10磨轮搭配500g砝码，内置转数计数器自动停机功能

Instron CEAST 9350落锤冲击机：0.5-50J可调能量范围，红外定位系统定位精度±0.1mm

BGD 509弯曲测试仪：标配Φ2-20mm轴棒组，弯曲角度控制精度±1°

注：所有仪器均需定期通过NIST可溯源标准块进行计量校准。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。