试棒拉伸试验检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-08  

试棒拉伸试验是评估材料力学性能的核心检测手段,通过轴向加载测定抗拉强度、屈服强度及塑性变形能力等关键指标。本试验严格遵循GB/T228.1及ISO6892-1标准规范,重点控制试棒加工精度、夹持对中性及应变速率等要素,确保数据准确反映材料真实性能。检测过程需采用经计量认证的仪器设备并执行标准化操作流程。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

试棒拉伸试验主要测定材料的以下力学性能指标:

抗拉强度(Rm):材料断裂前承受的最大工程应力值

屈服强度(Re/Rp0.2):规定塑性延伸率对应的应力值

断后伸长率(A):断裂后标距的永久伸长百分比

断面收缩率(Z):断裂处横截面积最大缩减量百分比

弹性模量(E):应力-应变曲线线性阶段的斜率

泊松比(ν):横向应变与轴向应变的比值

检测范围

本试验适用于以下材料类型的力学性能评价:

金属材料:碳素钢、合金钢、不锈钢、铝合金、钛合金等

非金属材料:工程塑料(ABS/PC/POM)、橡胶制品、复合材料

特殊材料:高温合金、形状记忆合金、生物医用金属材料

应用领域覆盖航空航天装备承力构件、汽车传动系统部件、建筑钢结构连接件及医疗器械植入物等场景。

检测方法

依据GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》执行标准化流程:

试样制备:

采用线切割或机械加工制备标准圆形/矩形试样

平行段表面粗糙度Ra≤1.6μm

尺寸公差符合ISO 377:2017要求

尺寸测量:

使用数显卡尺测量原始横截面积(精度±0.01mm)

标距标记采用划痕法或电蚀法制作

设备调试:

试验机载荷系统清零并预热30分钟

安装对中调节装置确保试样轴线与加载方向重合度≤5%L0

加载控制:

弹性阶段采用应变速率控制(0.00025~0.0025 s⁻¹)

塑性阶段转换为横梁位移速率(≤0.008 Lc/s)

数据采集:

全程记录载荷-位移曲线及数字图像相关(DIC)应变场数据

屈服点判定采用非比例延伸法或滞后环法

断口分析

测量颈缩区域最小直径计算断面收缩率

使用体视显微镜观察断口形貌特征

检测仪器

核心设备技术参数要求:

设备名称功能特性技术指标
电子万能试验机- 双向伺服控制系统

- 全数字闭环反馈调节

- 多通道数据同步采集

- 载荷容量:±300kN

- 力值精度:±0.5%FS

- 位移分辨率:0.001mm

视频引伸计系统- 非接触式全场应变测量

- ROI区域自动跟踪算法

- DIC三维变形分析

- 测量精度:±0.5μm

- 采样频率:100Hz

- CCD分辨率:500万像素

环境试验箱体附件- 高低温环境模拟

- PID温度控制

- LN₂快速冷却系统

- 温度范围:-70℃~+300℃

- 控温精度:±1℃

- 升降温速率≥10℃/min

辅助测量器具清单:

- ISO标准试样加工专用夹具组套(含R型过渡圆弧刀具)

- Mitutoyo数显千分尺(分辨率0.001mm)及环规校准套件

- Leica体视显微镜(5×~50×连续变倍)配合环形LED冷光源系统

- NIST可溯源标准测力计(量程覆盖10N~500kN)及配套砝码组

所有仪器设备均需通过CNAS认可的计量机构进行年度校准,校准证书应包含测量不确定度评定及CMC值声明。

.no-indent{list-style:none;padding-left:0} table th,table td{padding:8px}

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
北检(北京)检测技术研究院
北检(北京)检测技术研究院