C型钢质量检测

检测项目

C型钢质量检测体系包含六大核心模块：

截面尺寸偏差：涵盖高度、腿宽、腰厚等关键参数的公差控制

力学性能指标：屈服强度、抗拉强度及延伸率的精确测定

化学成分分析：碳当量、硫磷含量等元素比例的精准控制

表面质量评估：裂纹、折叠、结疤等缺陷的目视与仪器检测

防腐涂层性能：镀锌层厚度、附着力及均匀性测试

焊接接头质量：焊缝强度与热影响区金相组织检验

检测范围

C型钢检测覆盖全生命周期质量控制：

规格维度：从80×40×15×2.5到300×80×20×3.0等系列规格的标准化检测

应用领域：

建筑结构用冷弯薄壁型钢（Q235B/Q355B）

机械制造用高强度C型钢（Q460C/Q550D）

轨道交通专用耐候型材（09CuPCrNi-A）

生产阶段：

原材料入厂检验（带钢卷料）

成型过程在线监测（辊压成型机组）

成品出厂前全项检验（批次抽样方案）

检测方法

检测仪器

数显游标卡尺（精度0.01mm）

- 配备V型测砧专用附件测量内弯角度

- 定期通过标准量块进行期间核查

微机控制万能试验机（600kN）

- 配置引伸计测量规定非比例延伸强度

- 试验温度控制在23±5℃范围内

直读光谱仪（波长范围165-520nm）

- 采用多基体校准曲线分析C、Mn等12种元素

- 样品制备需保证检测面粗糙度Ra≤6.3μm

涂层测厚仪（分辨率0.1μm）

- F型探头测量非磁性基体镀层厚度

- N型探头测量磁性基体镀层厚度

- 每点重复测量次数≥3次取平均值

数字超声波探伤仪（带宽0.5-15MHz）

- DAC曲线评定缺陷当量尺寸

- 使用CSK-IA试块校准声速和探头零点

- 耦合剂温度需维持在10-40℃区间内使用

三维影像测量系统（CCD分辨率2448×2048）

- VX7000软件自动计算截面惯性矩

- Z轴重复定位精度≤1.5μm

- 环境温度波动控制在±1℃/h以内

盐雾试验箱（容积1000L）

- NSS试验溶液pH值6.5-7.2

- NaCl溶液浓度50±5g/L

- 连续喷雾时间按GB/T10125分级设置周期参数

-

金相显微镜（500×）带图像分析系统^*注1*

- LEICA QWin软件自动计算晶粒度级别数

- ASTM E112标准评定非金属夹杂物等级

-

激光轮廓扫描仪（精度±0.02mm）^*注2*

- SCANCONTROL系列非接触式测量表面波纹度

- DIN EN ISO4287标准评定表面粗糙度参数Ra/Rz

-

残余应力测试仪（X射线衍射法）^*注3*

- sin²ψ法测定冷弯成型残余应力分布

- Cr靶Kα辐射源（波长2.28970Å）

-

>高低温交变试验箱（-70℃~150℃）^*注4*

- GB/T2423系列标准验证材料温度适应性

-

>布氏硬度计（载荷3000kgf）^*注5*

- HBW10/3000标尺测定基体材料硬度均匀性

-

>涡流导电仪（频率60kHz~1MHz）^*注6*

- ASTM E1004标准测定材料电导率值

-

>落锤冲击试验机（能量300J）^*注7*

- GB/T6803标准评价材料抗冲击性能

-

>振动疲劳测试系统（频率5~2000Hz）^*注8*

- IEC60068-2-6标准模拟实际工况振动环境

-

>热膨胀系数测定仪（分辨率0.1μm/m·℃）^*注9*

- GB/T4339标准测定材料线膨胀系数α值

-

>磁粉探伤机（周向磁化电流0~3000A）^*注10*

- JB/T6065标准检测表面微裂纹缺陷

-

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。