探伤焊接检测

检测项目

焊接探伤主要针对以下六类关键缺陷进行系统化检测：

裂纹类缺陷：包括热裂纹、冷裂纹及应力腐蚀裂纹的三维形态分析

气孔缺陷：球形气孔与管状气孔的直径测量与分布密度计算

夹渣缺陷：非金属夹杂物的成分鉴定与尺寸分级

未熔合缺陷：层间未熔合区域的面积占比测定

未焊透缺陷：根部未焊透深度的精确量化

咬边缺陷：表面凹陷的深度-长度比评估

检测范围

探伤焊接技术适用于以下工业领域的关键焊接结构：

压力容器系统：反应釜封头环缝的100%全检要求

管道工程：长输管线环焊缝的抽样比例规范

船舶制造：船体大合拢焊缝的穿透性检测

核电设施：安全壳贯穿件焊缝的复检周期设定

桥梁工程：钢箱梁对接焊缝的疲劳强度验证

航空航天：发动机承力构件焊缝的微缺陷识别

检测方法

现行主流探伤技术包含以下五种方法体系：

超声波探伤（UT）：采用脉冲反射法进行缺陷定位与定量分析

纵波直探头适用于厚度≥8mm板材检测

横波斜探头用于角焊缝及T型接头检验

射线探伤（RT）：基于材料密度差异的成像原理

Ir-192源适用于50-100mm钢构件检验

Se-75源用于薄壁管件焊缝成像

磁粉探伤（MT）：铁磁性材料表面裂纹可视化技术

连续法适用于低剩磁材料检验

剩磁法用于高矫顽力材料评估

渗透探伤（PT）：非多孔材料表面开口缺陷检验

荧光渗透剂需配合黑光灯使用

着色渗透剂适用于现场快速检验

涡流探伤（ET）：导电材料近表面缺陷电磁感应检测

绝对式线圈用于平面构件检验

差分式线圈适合管材周向扫查

检测仪器

现代探伤设备已形成完整的仪器体系：

数字超声波探伤仪

A型脉冲反射式主机系统集成DAC曲线功能模块

T型时间飞行衍射探头组含0°-70°角度阵列配置

工业X射线机系统

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。