自动焊接检测

检测项目

焊缝成形质量评估：包含焊缝宽度、余高、熔深及表面平整度的量化测量

内部缺陷探测：气孔、夹渣、未熔合及裂纹等典型缺陷的定位与定性分析

力学性能测试：拉伸强度、弯曲性能及冲击韧性的实验室验证

金相组织检验：热影响区晶粒度与显微组织的显微观测

工艺参数验证：电流电压匹配度与送丝速度的同步监测

检测范围

汽车制造领域：白车身焊接总成的连续焊缝质量监控

压力容器行业：环缝与纵缝的全生命周期完整性评估

轨道交通装备：转向架焊接结构的疲劳强度验证

海洋工程装备：耐腐蚀合金焊缝的冶金特性分析

航空航天部件：高强铝合金薄壁结构的微缺陷识别

检测方法

目视检测法（VT）：采用10倍放大镜进行表面裂纹初筛

射线检测法（RT）：使用Ir-192γ源进行厚板焊缝透照检查

超声波探伤（UT）：配置聚焦探头实现缺陷深度定位

磁粉探伤（MT）：适用于铁磁性材料的近表面缺陷显现

渗透检测（PT）：针对非多孔材料的开口缺陷可视化处理

数字图像分析：基于CCD相机的焊缝轮廓三维重构技术

检测仪器

工业内窥镜：配备0°~120°可调探头用于狭窄空间检查

X射线实时成像系统：具备200kV管电压的DR检测设备

相控阵超声设备：64通道阵列实现多角度声束偏转

激光轮廓扫描仪：±5μm精度的动态焊缝形貌测量装置

显微硬度计：维氏硬度标尺下的热影响区梯度测试工具

光谱分析仪：电弧焊熔池成分的在线LIBS快速检测系统

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。