呼吸阀校验检测

检测项目

呼吸阀校验检测包含六大核心项目： 1. **密封性能测试**：评估阀门在关闭状态下的气密性及液体渗透防护能力； 2. **开启压力测试**：测定阀门在正压/负压工况下的动作阈值； 3. **泄漏率测试**：量化阀门全开状态下的气体逸散量； 4. **耐压强度测试**：验证阀门壳体与组件在超压条件下的结构完整性； 5. **材料性能测试**：分析阀盘、弹簧等关键部件的耐腐蚀性与机械强度； 6. **重复性测试**：检验阀门在连续启闭循环中的稳定性与一致性。

检测范围

呼吸阀校验覆盖以下类型及场景： 1. **阀门类型**：弹簧式呼吸阀、重力式呼吸阀、先导式呼吸阀及复合型呼吸阀； 2. **适用介质**：油气储罐、化学品储罐、液化气体容器及粉尘防爆系统； 3. **规格参数**：通径范围DN50-DN600，压力等级Class150-Class600； 4. **行业应用**：石油化工、天然气储运、制药工程及食品加工领域； 5. **环境条件**：高温（-50℃~200℃）、低温（-196℃）及腐蚀性气体环境。

检测方法

1. **密封性能测试** - **气密性试验法**：向阀门施加1.1倍设计压力并保压10分钟，通过差压传感器记录压力衰减值（≤0.5%为合格）； - **液浸法**：将阀门浸入水中并通入0.05MPa压缩空气，观察气泡逸出情况（持续5秒无气泡为合格）。 2. **开启压力测试** - **压力递增法**：以≤1kPa/s速率增加系统压力至阀门动作瞬间记录阈值（允许偏差±5%）； - **流量计法**：通过调节流量模拟实际工况动态响应特性（响应时间≤3秒）。 3. **泄漏率测试** - **皂膜流量计法**：测量单位时间内通过阀门的泄漏气体体积（标准值≤0.01m³/h）； - **氦质谱检漏法**：采用氦气示踪技术实现高灵敏度泄漏定位（检出限≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s）。 4. **耐压强度测试** - 液压试验：以1.5倍设计压力持续施压30分钟（无可见变形或渗漏）； - 气压爆破试验：逐步升压至阀门失效点以确定极限承压能力（需符合ASME B16.34要求）。

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。