阀门气密性检测

检测项目

阀门气密性检测包含三大核心指标：密封面泄漏率测试验证阀座与阀瓣的配合精度；阀体强度试验考核承压部件的结构完整性；阀杆密封性测试评估动态密封组件的可靠性。其中高压气体密封试验需达到零可见气泡标准（ISO 5208 Grade A），液体试验泄漏量不超过0.1ml/min（API 598 Class V）。特殊工况阀门需增加低温冷态试验（-196℃）或高温蠕变试验（650℃），并依据ASME B16.34进行壁厚校核计算。

检测范围

本检测适用于闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等七大类工业阀门产品：1）公称直径DN15-DN3000的金属硬密封阀门；2）工作压力PN10-PN420的承压设备；3）适用介质涵盖水蒸气、天然气、液氨等腐蚀性流体；4）温度适应区间-268℃至800℃的特殊工况阀门。重点检测对象包括石油化工装置紧急切断阀、核电站主蒸汽隔离阀、LNG储运系统低温球阀等关键设备。

检测方法

压力衰减法通过监测封闭系统压降速率计算泄漏量：将阀门加压至1.1倍设计压力后稳压10分钟，采用0.25级精密压力传感器记录压降曲线。氦质谱检漏法利用示踪气体实现微泄漏检测：在真空舱内充注5%氦氮混合气体至0.5MPa，使用质谱仪探测氦分子渗透量（灵敏度达1×10⁻⁹ Pa·m³/s）。气泡法适用于低压水系统：浸水加压至0.6MPa后观察30秒内逸出气泡数量（GB/T13927）。

检测仪器

气密性测试台集成液压动力单元与数据采集系统：配备0.05级精度的压力变送器（量程0-60MPa）、温度补偿模块（±0.1℃）和自动泄压装置。氦质谱检漏仪需配置四级杆质量分析器（分辨率优于1amu）、涡轮分子泵组（极限真空5×10⁻⁴Pa）。辅助设备包括数字式扭矩扳手（量程200-2000N·m）、三维激光扫描仪（重复精度±0.02mm）及红外热像仪（温度分辨率0.05℃）。所有计量器具均需通过CNAS认可的校准实验室进行年度量值溯源。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。